大多数企业生产改性沥青时是将基质沥青在一个或两个高温罐中集中加热至生产温度，然后进行生产；该工艺加热时间长，浪费时间，另外高温沥青散热快，加大燃料浪费；如果有其他原因导致不能生产，会增加基质沥青老化，能源浪费更大。换热器在石油炼制过程中大量使用，可以将原料换热至需要的任何温度，而且原料在1min左右即可达到生产温度。采用换热器加热生产工艺可以避免传统改性沥青生产工艺的缺点，同时提高生产效率。该工艺生产改性沥青，只需将基质沥青保持在100℃左右，接到生产通知后，2h内即可开始生产，同时可以兼具高浓度剪切加稀释生产工艺，是目前的生产工艺。

各国改性沥青标准都有一些共同特点，即根据聚合物类型的不同分类，天津沥青改性剂，将每一类型的聚合物改性沥青分成几个等级，每个等级适用于不同的气候条件。关于对改性沥青的试验，我国通常使用的老化试验是采用薄膜加热试验(TFOT)，对改性沥青要采用RTFOT。因为:

①我国一般采用现场生产、现场使用的改性沥青。改性沥青制作后一定要保持搅拌状态直至使用，一旦停止搅拌，就不可避免地会产生离析。因此，对针入度、软化点、延度试验，没有办法保持搅拌状态，试样冷却过程中必然会离析，此结果并不能完全反映实际情况；

②采用TFOT，某些改性沥青的试样会在表面产生“结皮”，使老化条件降低，妨碍老化的进行；

③采用RTFOT，使其在实验过程中始终保持旋转和搅拌状态，将比较接近老化的实际情况，则技术上对所有改性沥青都要求在人工老化条件后仍保留较小的稠度指标的变化率(残留针入度)和延度、弹性***等其他参数；

3种稳定剂在一定程度上都能提高YH－791SBS改性沥青和道改二号SBS改性沥青的热储存稳定性，减小其离析软化点差。但是3种稳定剂均对YH－791SBS改性沥青的稳定效果更好，其离析软化点差均小于2．5℃满足规范要求。3种稳定剂对道改二号改性剂的改性沥青稳定效果较差，其离析软化点差均在19℃左右，不满足规范要求。说明3种稳定剂均对线型SBS改性沥青具有更好的稳定效果，而对星型SBS改性沥青的稳定效果均更差。

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