阻燃橡胶的实现:
橡胶采用的阻燃方法一般有下述几种
(1)以物理方式加入在气相或凝聚相或同时在两相发挥阻燃***的阻燃剂,天津阻燃剂价格,且通常是采用由多种阻燃剂组成的复合协效阻燃系统;(2)加入成炭剂及成炭催化剂,以提高橡胶在高热下的成炭率;(3)与其他高聚物(包括橡胶)共混改性;(4)以物理或化学手段,提高橡胶的交联度;(5)与纳米无机物复配成橡胶/无机物纳米复合材料;(6)在橡胶大分子中引入阻燃元素(卤、磷、氮等)制备本质阻燃橡胶。
目前常用的阻燃剂有卤系(氯、系)、磷系(有机和无机磷等)以及无机金属系(氢氧化铝、氧化锑、硼酸锌等)等几类。卤系阻燃剂自20世纪60年代起一直占领着重要地位,因为这类阻燃剂阻燃、用量少,对材料的性能影响小,且价格适中,其效能、价格比非其他阻燃剂所能匹敌。但自1986年起,卤系阻燃剂受到了问题的困扰,天津阻燃剂供应商,再加上以卤系阻燃的高分子材料在热裂及燃烧时生成大量的及腐蚀性气体,给卤系阻燃剂的前景蒙上了一层阴影,越来越多的用户特别是电子、电气行业对系阻燃剂持审慎态度。
氢氧化铝作为阻燃剂可以减少可燃物的发生;均匀释放出的水汽冲淡了表面氧气的浓度使表面燃烧不能进行,氢氧化铝开始分解温度约为205°C, 320°C已基本上完成了脱水反应,天津阻燃剂批发商,释放出结晶水,吸收潜热,降低温度(即阻燃技术中的'冷却技术,陕西天津阻燃剂,产生的大量水蒸气又能稀释可燃气体。总之,在火焰的作用下,填充到聚合物里的氢氧化铝分解吸收燃烧过程中放出的部分热量,等于从聚合物中取走热量,从而降低了聚合物的温度,减慢了降解速度。这种分散吸热的化学冷却作用是氢氧化铝阻燃的主要原因。
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