改性沥青属高分子聚合物,一般常用观察检验工具为荧光显微镜。对改性沥青的网状结构简单说明是:
改性沥青网状结构形成的一种说法是聚合物吸附、溶胀、发生相转化的过程。在聚改性沥青过程中,高粘沥青添加剂加工商,高温下的聚合物吸附沥青中的油分,并溶胀体积扩大,链扩展,当聚合物的量达到一定值时,溶胀后聚合物的体积达到连续相所需要的体积时,体系发生相转化,聚合物由分散相转化为连续相,沥青球形颗粒分布在聚合物连续相中。
改性沥青网状结构的形成还有一种说法是聚合物缠绕沥青还有一个结构的过程,这一说法的前提是基质沥青次结构的存在。这种说法认为,基质沥青中缩合度较强的芳香环具有带正电荷和负电荷的极性部分,高粘沥青添加剂,这种分子的存在使得基质沥青体系具有了像蛋白质、尼龙一样的棒状类似聚合物的结构,这种结构赋予了沥青一定的弹性,沥青中的中性部分分散在棒状结构中,使体系的粘度增加。当体系加热时,这种棒状结构被***,高粘沥青添加剂厂,当然这种***是可逆的。
由于SBS改性剂和沥青在密度、极性、溶解度参数和其他物理性能上的差异,这种复合体系极易发生SBS相和沥青相的分离,从而造成SBS聚集在上部、沥青沉在下部的离析现象。这种不稳定性对工厂规模化生产SBS改性沥青是不利的,尤其是储存和长距离运输时更加严重。所以,SBS改性沥青的热储存稳定性长期以来一直是道路工作者关注的热点。
高粘度沥青改性剂是一种专门为制备高粘度沥青和高粘度沥青混合料而开发的新型添加剂,它可以通过直接投放到拌和锅的方式,制备出性能优异的高粘度沥青混合料,高粘沥青添加剂加工,从而受到很多道路工程师的青睐干拌工艺采用直接投入法,将高粘沥青改性剂添加比例为石料的0.6~0.8%,与烘干后的集料一起投入到沥青拌合楼的拌合缸中进行干拌,干拌10秒之后加入基质沥青和矿粉再拌合40秒左右。湿拌工艺将高粘沥青改性剂按比例(改性剂与沥青的质量比例为8%-15%)直接加入到带搅拌的沥青储存罐中,保持在180℃-190℃的温度下持续搅拌2-4小时,搅拌均匀后即成为成品高粘沥青。使用时将高粘沥青加热至170-175℃后直接泵入沥青混合料拌合楼进行混合料的生产即可。
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