河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂,锰矿粉球团粘接剂,空气氧化球团粘接剂,氧化铁皮粘合剂,炉渣粉粘合剂,三氧化二铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,轻烧镁砂球团粘接剂等。虽然球团矿的土体关键靠固相反映,可是在高溫下焙烧,总难以避免多多少少造成液相。液相有2个来源于。其一为铁精矿中含有低溶点的脉石,比如钾长石等,在1100℃上下便可熔融;造球防腐剂皂土的熔融温度也较低,1000℃上下便刚开始熔融。其二为焙烧全过程中造成的低溶点化学物质或共溶体,非常在生产制造自熔性球团矿时,将会造成的液相大量。球团矿焙烧全过程中,尽管液相很少,但对球团矿的土体起关键的***。液相将固态颗粒物表层湿润,并靠界面张力***使颗粒物挨近、绷紧,并重新排序。因此凡有液相造成,球团矿经焙烧后缩水率大,构造较为高密度;第二,一些固相颗粒物能够溶解转化成的液相当中,非常是超微粒颗粒物,表层晶格常数缺点较多,容易融解。伴随着温度转变,溶解性转变,除尘灰冷压球团粘合剂,已融解的化学物质,再次溶解结晶体,清除了晶格常数缺点。第三,因为液相可让颗晶重新排序,及其融解一些可溶解化学物质使其再次结晶体,故有利于球团內部矿物质晶体的长大了。总而言之液相有利于球团矿的土体。可是液相不适合过多,过多就会造成大中型圆出气孔,并使球团矿的构造变脆,减少球团矿的抗压强度和氧化性。
1.外观:***粉末。
2.成分:主要原料棉花,加酸、碱等化学溶剂,经一系列复杂的化学反应而成.
3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.
4.胶体性质:复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡***透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长
三、使用方法:复合型为粉料,属于高吸水量、高纯度的聚合物,作为粘结剂使用时,应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去,可以
赤铁矿球团矿的固结机理,与磁铁矿的有很大不同。在氧化气氛下焙烧固结,赤铁矿不会再氧化,而且没有晶形的转变,因此固结较困难,要求更高的温度,比焙烧磁铁矿球团矿的能耗几乎高出一倍。
早在五十年代,有人研究证明,用赤铁矿做成的球团矿,焙烧至1270℃,仍然不能固结,抗压强度几乎和生球一般,但升温到1290℃,其抗压强度激增至500千克力/个球(4903.325牛/个球)。从显微镜下观察,并未发现液相。由此判断,赤铁矿球团的固结机理,是一种简单的高温下晶粒长大和再结晶的过程。所以在以后的工业生产中,赤铁矿球团的焙烧温度都采用1300℃左右。
高温能使赤铁矿分解,成为磁铁矿,在空气中它们分解温度为1383℃。随着焙烧介质中氧分压下降,赤铁矿的分解温度降低。根据这个原理,赤铁矿球团另一条固结的途径是,首先用高温、低氧使赤铁矿分解生成磁铁矿,然后再降低焙烧温度,提高介质中氧的分压,使球团矿按磁铁矿固结方式,进行焙烧固结。
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