比较两张显微照像,更能够直观地看到液相在球团矿固结过程中的作用。(a)图为酸性球团矿、由于脉石,而且是石英(SiO2),几乎没有液相。球团矿固结全靠赤铁矿颗粒之间形成晶键,以及赤铁矿的再结晶和晶粒长大。从照像可以清楚地看到不规则的赤铁矿晶粒和气孔。(b)图为自熔性球团矿,焙烧时产生一定数量的液相,赤铁矿在液相中结晶发育比较完整,缝隙中被冷凝的液相充填起来。由于液相表面张力作用的结果,气孔大而且多呈圆形。
磁铁矿固结机理
磁铁矿精矿是生产球团矿的主要原料,用它制成的球团矿固结机理如下:
磁铁矿氧化形成赤铁矿微晶键以及微晶长大和再结晶。磁铁矿在200℃下便开始氧化。从颗粒的表层开始,由Fe3O4转变为Fe2O3,生成Fe2O3微晶。在相邻的颗粒接触处,新生的Fe2O3微晶具有高度迁移能力,促使它们结合在一起,形成微晶键,又叫做“晶桥”,见图4(a).当温度升到600℃时,赤铁矿粉球团粘合剂,只要氧化气氛充分,新生的晶键已有一定的强度,使球团矿形成一个硬壳。温度继续升高,在高温下保持一段时间,氧化从球团矿表层向内部推进,就一个颗粒而言,氧化向中心扩展,直到全部氧化成赤铁矿。在高温下,赤铁矿微晶长大并重结晶,使颗粒结合成牢固的整体,见图4(b)。
河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂,锰矿粉球团粘结剂,氧球团粘结剂,氧化铁皮粘合剂,炉渣粉粘合剂,三氧化二铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,轻烧镁砂球团粘结剂等。适合球团法解决的原材料已从磁铁矿拓展到赤铁矿、褐铁矿及其各种各样含铜,化工厂盐酸渣等;从商品看来,不但能生产制造基本空气氧化球团,可以生产制造复原球团、金属化球团等;另外球团方式适用稀有金属的收购,有益于进行开发利用。土体成坨的原理不一样:烧结矿是靠液相土体的,为了确保烧结矿的抗压强度,规定造成一定总数的液相,因而混和料中务必有燃料,为煅烧全过程出示热原。而球团矿关键是借助矿渣微粉颗粒物的高溫加工硬化土体的,不用造成液相,发热量由煅烧炉内的燃料点燃出示,混和料中不用燃料
河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂,锰矿粉球团粘接剂,空气氧化球团粘接剂,氧化铁皮粘合剂,炉渣粉粘合剂,三氧化二铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,轻烧镁砂球团粘接剂等。高炉炉尘是以高炉液化气系统软件中收购的高炉煤层气灰,它关键由矿渣微粉、焦粉及小量石灰石粉构成。含铜量为30%-55%,碳含量为8%~20%。现阶段高炉每冶炼厂1t铸铁炉尘为20kg上下,若原料粉末状过多或原料抗压强度不太好,炉尘量还会大量。将高炉炉尘做为烧结原料,回收利用資源,节省和然料耗费,降低成本成本费。高炉尘一般吸水性较弱,但对粘性大、水份高的烧结料,加上一部分高炉尘能减少烧结料水份并提升其透气率。co2焦炉炉尘是以co2焦炉的炉气中乾除尘设备收购的含铜原料,它含铜量高,粒度分布细,可做烧结原料。焦炉炉渣是炼铁生产制造的废料,带有Fe、CaO、MnO、P、S、等,运用炉渣做为烧结原料,能够收购資源,可以替代一部分白云石。
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