要份千差万别，加之使用要求指标不同，所以不是几种或几十几种粘结剂，就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好，必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂，为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂，而且随时可按用户要求研发新的配方。而现有一些单位因技术落后或配方少，对有些矿粉粘结还勉强、凑合，球团粘合剂质量稳定，但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”！

5、制造简便：我们开发的各类非金属粘合剂，几乎全都是固体粉末状，这就给

冷压球团粘合剂

型煤免烘干粘合剂

本品为我公司与国内高等院校经多年技术积累，技术突破的成果！！***真正免烘干型煤粘合剂，已经获得***发明专利！！！！大大减低了型煤企业***成本和生产成本！！！

1.我司免烘干粘合剂添加量为5%-10%，无需烘干，节省了型煤生产企业烘干成本。

2.主要成分为聚水化合物，经一系列物理化学反应后24小时自然干燥.无需烘干， 燃烧后全部生成二氧化碳和水，无磷硫等***气体的排放，做到了真正的清洁无污染。

3.操作简便，球团粘合剂品质高，将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌8-10分钟，随即便可以进行使用生产，方便快捷。

4.粘合剂粘性大，成球率高达90%本公司型煤粘合剂不增加挥发分，冷强度高，热稳定性在1350°C以上，是适用性强的一种纯有机、环保的型煤粘合剂。

5本产品不要用卧式烘干窑和立式烘干炉烘干，煤球自然干燥速度非常快，24小时自然干燥后强度高，两米抗摔三次 以上不碎，球团粘合剂工厂，承受80公斤以上压力不碎。本平为本公司推挤产品，非常适合准备***兴建型煤生产企业。本品为未来型煤企业粘合剂发展方向

钢渣是在炼钢过程中排出的熔渣，是炼钢过程中的副产物，钢渣产生率为粗钢的10%-15%，钢渣主要来源于金属炉料中的硅、锰、磷和少量的铁氧化等形成的氧化物，及调节炉渣的性能所加入的造渣剂如石灰石、白云石、萤石、硅石等。目前我国采用的炼钢方法主要有转炉和电炉炼钢，其中80%为转炉炼钢，转炉渣是钢渣的主要组成部分。钢渣在烧结生产中被氧化放热，可节约燃料，而且钢渣吸水率高，其粒度组成有利于成球，球团粘合剂，配加钢渣后，提高了混合料原始透气性，另外，钢渣中含磷较高，配加钢渣后，提高了烧结矿中的磷含量，降低了烧结矿的自然粉化现象，所以使用钢渣既改善了烧结矿产质量，又节省了燃料。
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