1.2.2FINEX加工工艺不可或缺焦碳FINEX的熔化气化炉应以COREX移殖回家了的，存储了COREX熔化气化炉的特性。因而FINEX的熔化气化炉也存有焦床，还要应用一部分焦碳，吨铁焦碳量在200kg上下。因而，FINEX步骤也包含焦化厂生产工艺流程，相对的固定不动不会改变项目***、耗能指标值、环境污染指标值也应测算在FINEX步骤内。






1.2.3FINEX对煤种与矿种的规定较高FINEX对煤种的规定较高，尽可能应用较贵的高品质煤，现阶段也在试着粉煤煤气发生炉，以减少高品质块煤的需求量。FINEX选用起包循环流化床，粒度分析操纵在1～10mm，低于150μm的矿渣微粉不可以应用，即在我国独有的精矿粉不可以用以FINEX步骤。

1.2.4流化床粘结难题流化床还原温度较高(800～850℃)，将会出現颗粒料的粘结难题，进而危害实际操作的持续性和可靠性。温度高于850℃粘结难题更为比较严重，而小于800℃，反应时间太慢。在现阶段的还原温度标准下，流化床机器设备使用率很低(约013t/(m3·d))，比COREX加工工艺的机器设备还低。













1.2.5FINEX的耗能、环保的性能因为流化床低，FINEX加工工艺的汽体使用率不高(预还原供气量为2000Nm3/t，高于COREX预还原竖炉的1800Nm3/t)，这般高的供气量，驱使FINEX选用废气变压吸附和液化气增加方法，将废气中的CO、H2循环系统应用，以减少液化气使用量。因而FINEX的然料必要小于COREX步骤，但FINEX存有供氧、压合块、变压吸附、液化气增加等耗电量种植大户，这些方面数据信息FINEX并未公布。现阶段FINEX还要开展工业生产实验，实际应用是多少焦碳，還是未知量。能够 预料，FINEX加工工艺的具体耗能与环境保护指标值应高于现阶段对外开放宣传策划数据信息。

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制成品球：大自然晾晒，3天抗压强度＞50Kg/球；7天抗压强度＞80Kg/球；21天抗压强度＞160Kg/球；冷压球团环保节能黏合剂需求量：强烈推荐1-5%，实际可依据矿渣微粉的粒度和规定的抗压强度开展配制，水使用量可依据原材料的湿区水平适度应用。

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