冷压球团是节能降耗的关键方式在中国行业球团加工工艺运用愈来愈普遍，其加工工艺特点决策了它在資源利用、生态环境保护层面具备一定的优点，是节能降耗的关键方式。1)保持绿色经济













传统式的冶炼加工工艺是将小块原材料和小块焦碳另外投入电炉中开展冶炼，块矿遇热反映时候脱层，在其中有20%-30%的有效成份被除尘系统软件搜集。以锰系列产品铝合金商品的为例，一般粉尘中MnO的含水量达到22%-30%上下。应用冷压球团能够 保持的二次利用，做到绿色经济的目地。2)减少还原剂用，减少耗能在锰有色金属冶炼全过程中焦碳(煤)做为还原剂立即复原MnO，传统式冶炼加工工艺原材料和还原剂的触碰归属于接触力而冷压球团的方式 是将矿渣微粉和焦碳(煤)混和冷压成球开展冶炼复原的，转炉除尘灰粘结剂，矿渣微粉和还原剂归属于面触碰，触碰总面积大，使含碳量球团具备反映快、熔融的特性。在炼铁高炉回炉废料中适用20%的含碳量球团，球团配煤量为5%，与标准期对比，炼铁高炉冶炼指数从1.485t/m3?d提升到1.831t/m3?d，掺烧焦比由789kg/t减少到711kg/t。用电炉冶炼锰有色金属也获得同样实际效果。

型煤粘结剂是通过一定的设备和工艺，将粉煤掺入粘合剂加工而成的“人工块煤”。型煤是我国十大洁净煤技术中的技术，其节能减排作用十分突出，






因此在我国受到了高度关注，致使近年来在我国形成了新一轮的快速发展。型煤和天然块煤相比，尤其是与粉煤（末煤、碎煤）相比，有着非常的突出特点和优势：它克服了粉煤燃烧时污染大、效能低的巨大缺陷，使煤炭进一步实现了、清洁利用，不仅适合城乡居民、单位炊事、取暖等使用，而且更加适合化工、冶金、建材等众多行业应用。

用有机类的沥青或煤焦油作粘合剂，型煤粘结剂冷热强度、防水好，缺点是需热熔、价格高，使用时出现二次污染；

河北火云生物科技责任有限公司生产加工的火云牌各式各样球团黏合剂：型煤粘合剂，洁净煤黏合剂；各种各样金属矿粉球团黏合剂具体有：萤石粉球团黏合剂，炉渣粉球团黏合剂，锰矿粉球团黏合剂，铁精粉球团黏合剂，氧化铁皮球团黏合剂，硅粉球团黏合剂，硅锰合金粉球团黏合剂，镍铁矿粉球团黏合剂，钛铁矿粉球团黏合剂，碳粉黏合剂等200多种多样冷压球团商品。球团矿具有以下特性∶（1）运用品位很高的精矿粉（重介质的赤铁矿精粉或选矿设备的磁铁矿精粉）生产加工，酸碱度重氮化反应球团矿的品味做到68%，SiO2水分含量在1%～2%；





（2）无球团矿具有的大出气孔。所有出气孔都以微出气孔方法存在，有利于气-固相还原，捣蛋遍及均匀，气孔率高，月为25%～30%；（3）FeO水分含量低（一般 在1%左右），矿物重要是Fe2O3，还原性好。由于其SiO2水分含量低，因此高温（1200℃）还原性更强于球团矿和天然矿；（4）冷抗拉强度好，每一球可耐2800～3600N（300～400kg·f)的压力，粒度分析均匀，运输特性好，耐储存特性好；（5）自然界堆角小，在24°～27°。炼铁高炉内布料易滚向炉子管理处，炼铁高炉运用配置高时，尤其是在是100%运用球团矿选矿厂时，操作过程上带务必艰辛；

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