该新项目关键运用于冶金制造行业全过程中造成的煅烧粉尘、炼铁高炉粉尘、焦炉尘泥、除尘灰、加热炉粉尘，铁鳞等含铜尘泥环境污染节能减排及成型利用产业发展。针在我国冶金尘泥解决技术性中存有的利用率低、二次污染比较严重的难题，根据本技术性将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒物，立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料，进而做到冶金尘泥节能减排和循环系统利用的目地。

一、球团粘接剂特性1、采用纤维材料、金属催化剂、表面活性剂为关键原材料，研发出了具备通用性广、粘结性强、品质平稳的冶金尘泥成型粘接剂商品。用以冶金尘泥成型，河北氧化铁皮粘合剂，具备成型率高、土体快、耐热性高等学校优势；用其成型的球团颗粒物具备冶金特性好、炼铁化渣快、飞溅少、除磷强、节约原材料、降低消耗、循环系统率高等学校特性。





。是现阶段冶金球团粘接制造行业中商品。

对球团生产配加复合粘结剂和膨润土进行了对比试验。结果表明，复合粘结剂的成球性能远优于膨润土，能大幅度降低膨润土配比(由2.56%降低至1.46%)，提高了球团矿品位(上升0.77%)，配加复合粘结剂的生球能满足包钢球团生产要求。

1前言球团矿作为高炉炼铁的酸性炉料，要求其品位高，抗压强度好，冶金性能优良。包钢目前有1台162m2带式焙烧机和4座8m2竖炉，球团生产所用原料为70%再磨再选铁精矿 30%外购无氟铁精矿，采用膨润土作粘结剂，所生产的球团矿品位维持在62%左右。由于膨润土中SiO2、Al2O3含量高，当

该项目主要应用于冶金行业过程中产生的烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及成型利用产业化。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，通过本技术将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，河北氧化铁皮粘合剂生产，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。

一、球团粘结剂特点

3、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，河北氧化铁皮粘合剂哪家好，固结速度快，强度高，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。

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