辽宁气割渣压球粘合剂配比及使用方法

碳化硅粉1000kg，辽宁气割渣压球粘合剂大品牌，干粉粘结剂：10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。

先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，辽宁气割渣压球粘合剂，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;

用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。

辽宁气割渣压球粘合剂的应用

1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-100%，辽宁气割渣压球粘合剂个品牌，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，辽宁气割渣压球粘合剂成本低，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。

辽宁气割渣压球粘合剂多以高分子物质为土体，有的则要加一定的溶剂，依靠化学反应或物理作用来实现固化，这些在粘合剂保管过程中均会缓慢地发生，因此．粘合剂都有一定的储存期，这与储存条件，如湿度、温度、通风等相关。为了确保球团粘结剂在规定期限内性能基本不变，严格注意保管球团粘结剂的方法就十分必要。对于不同胶种的粘合剂，因其性质不同，保管条件也不尽相同。

钢厂布袋灰粘结剂

1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金尘泥成型，具有成型率高、固结快、热稳定性高高等优点；用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率 高等特点。

2、由配料、输送、搅拌、成型、干燥集成的冶金尘泥产业化成型系统。将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点；使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。

3、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。

4、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球，5—7天可入炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中产品。

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