球团的生产工艺流程关键是原材料的提前准备、调料,混和和造球(对辊压球机)。金属材料粉矿的压制生产制造球团的全过程能够 当做是持续成形全过程。它刚开始于粉矿被咬入的横截面,完毕于两轧辊管理中心连线的轧出横断面。粉矿的造球全过程关键是靠粉矿与对辊表层中间的滑动摩擦力***及其粉矿颗粒物间的滚动摩擦力和粘接剂***使粉矿被持续咬入并成形。针对冷土体球团,一般选用的压球团机对辊车成形机,它由一个投料箱和2个对辊型轮构成。在2个对辊型轮中,一个是固定不动型轮,另一个是充压型轮。成球混和料经投料箱在A处添加到球窝内,铁粉粘合剂经销,伴随着型轮旋转,球窝内的原材料在B处开展预应力张拉,到C处开展后压制,压制好的球团处D处和E处出模,从球窝中滑脱。
行业主要以块状焦炭、兰炭为生产原料,但在运输和破碎、烘干、使用过程中又产生约15%的兰炭粉、焦粉,这些兰炭粉、焦粉因不符合生产工艺要求,铁粉粘合剂,大部分企业只能作低级燃料处理,不仅造成资源极大浪费、生产成本提高,且对环境污染严重。所以,铁粉粘合剂哪家好,解决兰炭、焦粉再利用问题成为行业的***。
厂报告显示,该厂年消耗兰炭50万吨,兰炭粉达5万吨以上,购买兰炭到厂价近1000元/吨,而兰炭粉售价只有400元,每吨亏损500余元,就兰炭原料年亏损2500万元,为此,该公司把利用兰炭粉加工兰炭球团,代替部分兰炭块使用,成为公司节能减排、降低消耗的重大技改内容。兰炭球团成功批量生产;通过入炉应用证明,采用兰炭粉、焦粉球团配加兰炭应用于炉,其各项指标完全满足电炉应用条件及要求。据该公司使用该技术后核算,每年可为公司减少外购5万多吨兰炭,增收节支达1600万元。
碳化硅粉球团粘结剂
碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、无烟煤、木屑和为原料,通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度,否则会出现炉料透气性差,C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉,所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团,铁粉粘合剂价格,应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。
采用冷压成型技术,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
工艺流程:原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。
四、贮存及储运
本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果;本产品无害,长期存放不变质,系非*********品.
五、其它说明
我公司配有压球机、造粒机,圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂产品,可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。
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