（1）在水平管式炉中的测定方法。先将管式炉升到务必溫度（200～300℃），温控稳定后将装满4～5个生球的磁舟放入炉内的高温区并保持5min后取出，让后依次将火炉的溫度升高20℃进行一样的实验，检查督促生球一开始裂开才行，生球一开始裂开时的溫度即谋生球的裂开溫度。（2）在箱式电阻炉内进行测量的方法。先将火炉升高到务必溫度（700～800℃），温控稳定后迅速打开炉口，将装有10个生球的磁舟放入炉内。接着依次将火炉溫度降低20℃进行一样的实验，直至生球不裂开才行。生球不裂开时上一回的试验溫度，即谋生球的裂开溫度。试验中检查磁舟中有一个生球裂开就是裂开。

冷压球团是节能降耗的关键方式在中国行业球团加工工艺运用愈来愈普遍，其加工工艺特点决策了它在資源利用、生态环境保护层面具备一定的优点，是节能降耗的关键方式。1)保持绿色经济






传统式的冶炼加工工艺是将小块原材料和小块焦碳另外投入电炉中开展冶炼，块矿遇热反映时候脱层，在其中有20%-30%的有效成份被除尘系统软件搜集。以锰系列产品铝合金商品的为例，一般粉尘中MnO的含水量达到22%-30%上下。应用冷压球团能够 保持的二次利用，做到绿色经济的目地。2)减少还原剂用，减少耗能在锰有色金属冶炼全过程中焦碳(煤)做为还原剂立即复原MnO，传统式冶炼加工工艺原材料和还原剂的触碰归属于接触力而冷压球团的方式 是将矿渣微粉和焦碳(煤)混和冷压成球开展冶炼复原的，矿渣微粉和还原剂归属于面触碰，触碰总面积大，使含碳量球团具备反映快、熔融***率的特性。在炼铁高炉回炉废料中适用20%的含碳量球团，球团配煤量为5%，与标准期对比，炼铁高炉冶炼指数从1.485t/m3?d提升到1.831t/m3?d，掺烧焦比由789kg/t减少到711kg/t。用电炉冶炼锰有色金属也获得同样实际效果。

河北火云生物科技责任有限公司生产加工的火云牌切割渣粘合剂，氧化铁皮球团粘结剂，该球团粘合剂重要成分具有性，充裕引燃，不提升一切灰份，不硫含量，引燃后不导致***物，对地理环境零环境污染。粘结力强，成型功能强大，可显著提升球团矿品位及总产量。提升生球崩裂溫度的方法。前面谈及不一样的培烧机械设备，两生球的崩裂溫度的要求不同样，但总规范是希望生球的崩裂溫度越高越高，崩裂溫度越高，生球耐温性越高。生球的耐温性差，在干燥过程非常容易导致崩裂，则会使料层透气率恶化，导致培烧机生





产出率降低和产品产量球团质量减少，返矿提升。因为生球收到耐温性的限制，不能用一般的提升干燥溫度和干燥化学物质出水量的方法来提升干燥过程。因此，提升生球的崩裂溫度，可提升或简单干燥过程，是提升培烧机生产率和产品产量球团矿质量的关键。

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