球团粘结剂用于冶金矿粉或含铁尘泥（如高炉灰、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、炼钢除尘灰及其它含铁粉料）生产冶金炉料冷固球团。可代替传统球团用传统膨润土、硅酸钠、水泥、焦油、CMC、淀粉、聚乙烯醇等作球团粘结，剂。可解决采






用上述粘结剂球团生产生球粉化率高、干燥速度慢、强度低，降低品位严重；冶金含铁粉料成型造粒难度大、利用率低等问题。具有粘结力强、改善矿粉成球性能、提高球团强度、降低反矿率和球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间，提高球团矿品位、改善烧结产量指标、提高烧结矿品质等特点。

无机化合物类的混凝土、生石灰粉（带有黏土、熟石膏等）作黏合剂，优势是防水好、抗压强度较高，但在制作工艺上各自需数天维修***和10钟头炭化，还会提升20-30%的残炭；






而各种各样复合型类粘接剂（如中温煤焦油、纸桨体与环氧胶复合型），虽然黏合热冷度能够 ，但是因为制作工艺繁杂、价格对比贵，只在化工厂主要用途较多。现阶段，应用普遍的是木薯淀粉和腐植酸等，二者做成的型煤粘接剂热冷抗压强度很好，但是因为制得难、不防水，型煤制造商只有凑合接纳应用。因为在我国型煤***性的比较严重过时，特点粘接剂商品十分欠缺，推动生产制造选购的型煤公司(如有机肥公司)，因为型煤冷抗压强度差、灰溶点低，导致节能减排预期目标不显著；型煤生产加工公司，环保洁净型煤粘合剂，则因冲击韧性和热抗压强度不高，处理巨大的销售市场商品却销售市场不出去。导致了销售市场尽量很多的型煤商品，而公司却生产制造出不来达标的型煤商品局势。

着时期的发展趋势，各大冶炼厂已不是将废物简易地沉积废料，只是将其收购再利用。钢厂生产制造中造成的粉尘和淤泥，再加地粘接剂，根据一系列的生产加工解决，在其中的锌铁等化学物质纯化收购。及维护了自然环境，又废物利用。获得了大量的倡导。原料的混和在生产制造中至关重要。有效的原料加上占比。环境湿度，拌和匀称水平挺大水平上决策着生产工艺流程的取得成功是否。钢厂除尘灰是以炼铁高炉冶炼厂全过程中造成，经除尘设备搜集的粉尘。每一年钢铁企业都是造成很多的炉灰，这种炉灰必须一个极大的场所堆积，如管理方法不当或不充足利用，不但浪费資源，还将会导致重度污染。解决好固体废弃物、维护好資源是基本建设人与环境构建和谐社会的必须。

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