铁精粉球团粘结剂
铁精粉冷固球团是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有环保节能的特性,在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用,我国于八十年开始冷固球团的研究和应用,并成功地应用于多个领域。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此,冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。
一、球团粘结剂性能特点
该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定,氧化铁皮粘合剂,并认定该项目为“河南省科技成果”。
2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。
3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势,是节能减排的重要手段。
河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂,清洁型煤粘合剂,氧化铁皮粘合剂优惠,锰矿粉球团粘结剂,空气氧化球团粘结剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,三氧化二铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,轻烧镁砂球团粘结剂,
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研制的粘结剂适用于冶金、矿粉、非金属粉末(有色)及含铁尘泥生产冷固球团的专用粘结剂。粘结剂、无味、无腐蚀性,属环保型粘结剂。在使用过程中将含铁沉你、除尘灰、铁皮灰、铁精粉等原料烘干,粉碎后,按一定比例加入该粘结剂,进入轮碾搅拌机进行混料,再通过通过压球机成球,生球经过数小时自然干燥、硬化,可达到入炉强度。使用该粘结剂生产的冷固球粉末小于2%。
在以资源的利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则的今天,为钢铁企业节约资源、利用资源、大力发展循环经济、可持续发展提供了一条有效途径。
冷固球团快速粘结剂适用于各种原料粉末成型的快速粘结剂。该粘结剂遇原料粉末能迅速填充在粉末原料颗粒的间隙中,由于胶体有很强的粘结性能,增强了粉末原料的粘结作用,使生球表面形成坚硬的外壳,当生球收到冲击时不至于破碎,提高了生球的落下强度。该粘结剂成分中含有固化剂,可提高生球的干燥速度,缩短球团干燥时间,从而提高生球产量。
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