目前，我国采用木炭粉经螺旋挤压成棒、再炭化制成生物质炭棒。由于我国木炭资源少，炭棒厂家大多处于半开半停状态。为此，河南省远征冶金科技有限公司与开封市煤化工研究所联合开发成功无烟煤、兰炭、木炭粉制棒及专用粘结剂技术，该产品用于炭粉、无烟煤、兰炭制炭棒不仅可以地替代木炭，而且物理特性和化学成分甚至使用感觉和天然木炭都非常相似。

一、产品特点

1、该炭棒粘结剂为白色固体粉状，由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。有助燃作用、完全参与燃烧，无杂质残留，不降低发热量；无味、无烟、不掉粉、自行全部燃烧。

2、工艺简单，无需加热、无需炭化，除尘灰冷压球团粘合剂，凡是挤棒机都可使用，一吨干粉粘结剂可生产液体粘结剂8-15吨，生产炭棒50吨，按操作方法即可生产。

3、制成的炭棒具有机械强度高、高温化学活性好，耐磨度和耐烧度高、燃烧均匀、不熄火、无残核等优点。用于冶金行业增炭剂、表面助溶剂或；化工、民用烧烤、火锅、取暖等领域。

二、生产工艺

采取挤压制棒工艺，将无烟煤或兰炭或木炭粉配伍、添加液体粘结剂混合搅拌，挤压成型成棒、干燥（烘干或晾干）就可应用。

三、价格及储运

本品编织袋包装，每袋25kg。注意防潮湿、防雨淋；本产品无害，长期存放不变质，系非***品。

四、其它说明

我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂产品，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。

该项目主要应用于冶金行业过程中产生的烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及成型利用产业化。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，通过本技术将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。

一、球团粘结剂特点

3、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。

河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘接剂，空气氧化球团粘接剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘接剂等。烧结球团学，实际上的作用是为提前准备高品质冶金回炉废料的（为炼铁高炉等），如今早已逐渐转变成資源运用的一种方法，原来的课程方位也由单纯性的烧结球团学向繁杂矿开发利用，立即复原加热炉短步骤及烧结球团学数据管理系统等层面拓展。先不用说其他繁杂矿的运用方法，却说铁矿砂。针对采掘出去的铁矿砂粉矿，或是是历经冶炼厂工艺流程之后获得的精矿，立即拿来根据火法冶炼获取在其中有效原素是存有较为多难题的。，炼铁高炉冶炼自始至终是现阶段来看生产量大，技术性完善的方法，可是立即将精矿和粉矿添加到炉内冶炼会产生一系列的难题，如料柱透气率差是炉况寸步难行；生矿（包含块矿）进到冶炼，成分和冶金性能不平稳产生产品质量的不平稳这些。根据烧结球团这类造块的方法，融合高溫冶金的全过程，使诸多成分、冶金性能不平稳原料，根据一系列对策生产制造出一定粒度分布构成和抗压强度、成分平稳、冶金性能优良的炼铁高炉冶金回炉废料。这类实际意义是显著的，并且从一些水平而言，烧结球团担负了一定的义务，如事先烟气脱硫、球团中添加一些溶液或是含镁溶液等，这种对策不但缓解了炼铁高炉冶炼的承担，也对于炼铁高炉冶炼自身事先提前准备好高品质的回炉废料，进而做到产品质的提升。

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