、粘结剂性能、特点 该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料. 二、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：18-22kg ；（可根据原料含水量调整添加量）。 3、先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可； 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。三、冷压球团粘结剂的应用 1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%-100%，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，铁粉粘合剂品质，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，铁粉粘合剂大品牌，因而解决了烧结所带来的污染问题，铁粉粘合剂，是中小型高炉技改的理想项目。 2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。 3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，铁粉粘合剂有实力，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。四、贮存 本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；

河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘接剂，空气氧化球团粘接剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘接剂等。前不久我企业收到许多有关炼钢污泥中铁粉提纯的难题，以便更为确立的解释刚进到这一制造行业人的一些难题，我企业市场部非常归纳了铁粉提纯的方式 ，期望能够协助到大伙儿。从炼钢污泥粗颗粒物中提纯铁粉的方式 ，涉及到钢铁企业对炼钢污泥粗颗粒物开展合理收购再利用的方式 。对于如今炼钢污泥粗颗粒物中的金属材料铁沒有被合理利用的难题，步骤上先后包含选矿；球磨机；作用力选别；风干；筛选；精复原；粉碎合和批等全过程。取得成功地从炼钢污泥中分离出来出MFe≥90％、TFe≥96％的铁粉，再历经精复原的进一步解决，能够得到TFe≥98％的不锈钢焊条用等层面的铁粉，极大地提高了焦炉炼钢污泥粗颗粒物的利用使用价值。而人们企业生产制造的用以提纯全过程里加的粘合剂，并不容易给他的提纯全过程产生一切危害或者***物，关键不是提升磷硫。据我企业得到的信息内容，本方式 发展了焦炉炼钢污泥粗颗粒物的应用行业，现阶段根据工业性实验和生产制造，是一项项目***少、步骤短、低成本、创效好的生产制造铁粉的方式 。

物料性状：粘合剂颜色：类红色，粉末状针对物料：氧化铁皮，钢厂返矿，钢渣粉，含铁尘泥，少量除尘灰，铁屑包装规格：20公斤/袋添加量：2% ，一吨含铁物料添加粘合剂20公斤，即一袋。加水量：一般7%-8%目前应用于钢厂造渣物料性状：粘合剂颜色：类红色，粉末状针对物料：氧化铁皮，钢厂返矿，钢渣粉，含铁尘泥，少量除尘灰，铁屑包装规格
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