抗压强度极高：一般冷抗压强度做到1800—2000n/球，高做到2200n-2700n球，而且可按消费者要求，抗压强度低一点儿或更高些；热抗压强度一般 600n-1000n，也可更高。3、绿色环保地面防水：粘结剂的特点是无害，零污染，而且不降低铁品位，不提高伤害沉渣；此外制得制作工艺简单，具有务必的防潮、防水性。4、适应力广：既融入冶炼厂处理含弃物，也能用以铁精粉的造球；与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40%，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。既适合于中一般***人生产加工，还可以考虑到大中小型炼铁高炉冶炼厂对断裂韧性和高温抗压强度的要求。实际生产过程中遇到的难点：1）由于焦炉除中的氧化钙含量变化，消化完全务必的时间不一样，造成冷固球团成球率较低，粉状率较高，入原料仓的粉状率超出20%；2）冷固球团抗压强度不高，从炼钢原料地仓到脱磷炉时务必经历3次传动带运送、资金周转，到增碳炉时务必经历4次传动带运送、资金周转，造成冷固球团粉状率较高，掺烧时很容易导致起烟；

碳化硅粉球团粘结剂

碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、无烟煤、木屑和为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度，否则会出现炉料透气性差，C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉，所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团，应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。现在全世界球团矿的年产量在三亿吨左右，主要集中在美国和加拿大，以及苏联、瑞典、巴西等国。

采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

四、贮存及储运

本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；本产品无害,长期存放不变质,系非***品.

五、其它说明

我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂产品，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。

1.外观：***粉末。

2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成.

3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O.

4.胶体性质：复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡***透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长

三、使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以

复合型球团粘结剂适用于含铁尘泥、矿粉的粘结剂。该粘结剂是采用高分子化工原料、表面活性剂、固化剂配置而成、具有工艺简单、成分这里稳定、干燥速度快。粘合力强。可解决传统球团粘结剂生球强度低。其突出性能有一下主要表现：1、成型率高：成型率和成品率一般可达95%，高可达98%左右。粉化率高、干燥速度慢、该粘结剂具有粘结力强、生球速度高、冶金性能好。

高分子聚合球团粘结剂性能：胶体溶液、无臭。胶体粒子微细，粒子本身透明，不影响被覆盖物的成分。粘度较高，水能渗透到的地方都可以渗透，因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强，有助于脱膜，提高生球产量。第二层是Fe2O3和FeO的混合体，通常写成Fe3O4，约占全部厚度的50%。当胶体水分蒸发时，胶体粒子牢固的附着在物体表面，粒子间形成极强的粘结性，可降低球团的膨胀系数，改善操作条件。