在购买钢厂氧化铁皮粘合剂订做之后，有很多用户会问到在购买粘结剂之后应该有哪些事项是要注意的，今天为您讲解一下使用该粘结剂主要应该注意哪些事项。

1，在球团粘结剂的保存方面，应该注意防潮。

2，在使用粘结剂造球时应该注意控制加水量，使用球团粘结剂应该确计量，均匀加入到混料前。

3，在调换矿粉时，根据需要生球的强度进行调整粘结剂的加入量。

冶金工业球团粘接剂是钢铁企业生产加工球团矿的重要輔助原材料，它的特性好坏立即关联球团品质。一直以来球团生产制造广泛选用膨润土、硅酸钠、混凝土等做为粘接剂，大多数存有着生球脱层率高、干躁很慢、抗压强度低，减少品味等状况。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒。在行业，高粘度PAC粘接剂可大范畴取代当今普遍应用的硅酸钠（硅酸钠，也称泡花碱），提升球团冷抗压强度和减少脱层率，不减少品味；高粘度PAC粘接剂关键成份为氮氧化合物，经点燃后生产制造CO2，无残留，对炼铁高炉和响；高粘度PAC粘接剂生产制造矿渣微粉球团的一吨成本费约为30-60元，成本费适度。缺陷：1.防潮性通常；2.因PAC属有机化合物，球团入炉经高溫之后点燃溶解，热抗压强度降低，如对球团热抗压强度规定较高，可在调料时适当加上无机物粘接剂.

1.3 HI***ELT流程 1.3.1 吨铁矿比 HI***ELT的铁浴炉渣金反应激烈,渣中混有大量金属,虹吸式出铁使得渣金分离时间短, 大量金属铁无法分离;采用二次氧化方式,渣中含有5%左右的FeO;流化床预热器散落粉尘。Hi***elt吨铁消耗矿量达到2000kg以上(见图7),远高于高炉所需铁矿1500平。 1.3.2 煤耗高 铁浴炉的二次燃烧的热效率只有50%,大量的热量被高温废气带走。加之,吨铁矿比高,导致吨铁煤耗量平均大于1000kg(见图8),比Hi***elt宣传的610kg高出50%。 1.3.3 耐火材料、喷枪寿命短 铁浴炉特殊的还原与氧化气氛,使得炉衬寿命很短。设计18个月的炉衬,实际只使用了2个多月,而更换一次炉衬还需停炉20多天。耐材不仅影响成本,而且在生产中,造成前后生产的波动,问题非常严重。在铁浴炉内顶枪、矿粉喷吹、粉煤喷吹不仅受到激烈的高氧化性的炉渣与铁水侵蚀,内在的高温气体、矿粉摩擦也恶化喷枪工作环境。频繁更换有碍生产连续性。近年来，我国许多冶金科技工作者致力于研制钢厂氧化铁皮粘合剂订做的制作和实际应用，在认真总结经验的前提下，为了解决球团粘合剂在实际应用中出现的具体质量问题，提出了多方面提高球团的粘结强度、干燥速度和减低成本的配制方法。