电焊条的使用方法
⑴、 焊前准备①、选择焊接位置 按焊接位置的不同可分为平焊、横焊、立焊等。在平焊位置施焊时,熔滴可借助重力落入熔池,熔池中气体、熔渣容易浮出表面。因此,平焊焊缝成形好,焊接质量容易保证,劳动条件较好,一般应尽量在平焊位置施焊。②、选择焊条尺寸 单兵便携无电焊条,包含直径为15mm长度为80mm和150mm,直径为12mm长度为80mm和150mm共四种规格。焊条直径与长度根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊缝的长短等进行选择。一般焊接焊件厚度1~3mm选择直径12mm焊条,焊接焊件厚度4~6mm选择直径15mm焊条;一般80mm长焊条可实现10~40mm焊缝的焊接,150mm长焊条可实现40~100mm焊缝的焊接;为提高焊接修复效率,应尽可能地选用直径较大的焊条,但是用直径大的焊条焊接,由于焊条输出热量大容易造成焊穿或焊缝成形不良等缺陷;进行全位置焊或立焊时,为了方便操作,应选择细、短焊条分段焊接;养殖围栏网-keyword:养殖围栏网:养殖围栏网也可成为:铁丝网围栏、圈地围栏网、圈地铁丝网等。处于立焊状态时,焊接操作由下至上进行。
在焊接过程中有以下几方面的作用:
1、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。2、保护焊接熔池。焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。镀层比较薄,一般在5-30微米以内,所以防腐蚀的时间会比较短。
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