炼钢用冷固球团的作用及使用方法
1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。
2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。
3) 加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入钢种不限。
五、工艺流程
4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,污泥球团粘合剂,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。二、球团粘结剂应用范围1、用于生产各种矿粉烧结球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。
六、炼钢用冷固球团的作用
1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。钢渣磁选粉、除尘灰、铁鳞生产的冷固球团完全可作小高炉炉料使用。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。
2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。
4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,铁矿粉粘合剂 污泥球团粘合剂,粒度适合炼铁要求。
6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉***成分。
因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。
炼钢用冷固球团的作用及使用方法
1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。
2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。
3) 加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入钢种不限。
五、工艺流程
4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。4、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率高达95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。
六、炼钢用冷固球团的作用
1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁矿粉粘结剂 污泥球团粘合剂,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。在一定量的水中边搅拌边加入规定量的胶水粉,搅拌20分钟胶粉全部溶解。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。
2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。
4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。
6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉***成分。
因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。
我公司经多年实验总结研制出新型污泥球团粘合剂,具有如下特点:
1、添加量为1%-2%左右,较之传统粘合剂,添加量较低,使用时节省运输成本
2、不增灰分,不降品位,不增磷硫,
3、操作简单,将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。
4、湿强度2米落地不碎不散,干球强度100公斤以上,烘干破碎率低。
5、成球率较高,因粘合剂粘性较大,所以使之有较高的粘性提供成球粘度。
如您有意向,可以来电咨询,也可将您的原料样品邮寄至我公司,由我们为您做实验,得出成本数据和强度效果。
污泥粘合剂 污泥球团粘合剂具体使用方法:一、 1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后,即可压球。
***生产出各种高强度球团粘结剂。冷压球团用粘结剂,是一种创新型的复合型粘结剂,参料之间可起到彼此弥补的效果,然后提高了粘结剂的多效性。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
污泥球团粘合剂冷固球团粘合剂
产品简介
我公司研制的粘结剂适用于冶金、矿粉、非金属粉末(有色)及含铁尘泥生产冷固球团的专用粘结剂。2、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型,1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团。粘结剂、无味、无腐蚀性,污泥粘合剂 污泥球团粘合剂,属环保型粘结剂。在使用过程中将含铁沉你、除尘灰、铁皮灰、铁精粉等原料烘干,粉碎后,按一定比例加入该粘结剂,进入轮碾搅拌机进行混料,再通过通过压球机成球,生球经过数小时自然干燥、硬化,可达到入炉强度。使用该粘结剂生产的冷固球粉末小于2%。
在以资源的高利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则的今天,为钢铁企业节约资源、利用资源、大力发展循环经济、可持续发展提供了一条有效途径。
冷固球团快速粘结剂适用于各种原料粉末成型的快速粘结剂。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。该粘结剂遇原料粉末能迅速填充在粉末原料颗粒的间隙中,由于胶体有很强的粘结性能,增强了粉末原料的粘结作用,使生球表面形成坚硬的外壳,当生球收到冲击时不至于破碎,提高了生球的落下强度。该粘结剂成分中含有固化剂,可提高生球的干燥速度,缩短球团干燥时间,从而提高生球产量。
复合型球团粘结剂适用于含铁尘泥、矿粉的粘结剂。运输:可用各类运载工具运输,保持干燥,并备有防雨、防水、防潮湿设施。该粘结剂是采用高分子化工原料、表面活性剂、固化剂配置而成、具有工艺简单、成分这里稳定、干燥速度快。粘合力强。可解决传统球团粘结剂生球强度低。粉化率高、干燥速度慢、该粘结剂具有粘结力强、生球速度高、冶金性能好。
高分子聚合球团粘结剂性能:胶体溶液、无臭、。3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1。胶体粒子微细,粒子本身透明,不影响被覆盖物的成分。粘度较高,水能渗透到的地方都可以渗透,因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强,有助于脱膜,提高生球产量。当胶体水分蒸发时,胶体粒子牢固的附着在物体表面,粒子间形成极强的粘结性,可降低球团的膨胀系数,改善操作条件。污泥粘合剂 污泥球团粘合剂
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