保菲粘合剂(多图)-氧化铁皮粘结剂成球好
作者:保菲粘合剂2020/2/6 22:36:16

除尘灰球团粘合剂及其使用方法,粘结剂能将高纯萤石粉粘结冷压成高强度萤石球团,是实现萤石粉替代高品位萤石块的关键材料。

背景技术冶金炼钢铁离不开萤石,目前尚无其它材料能替代萤石。在钢铁工业中,萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂,萤石的作用:一是降低冶炼温度,节省燃料消耗;二是降低炉渣粘度,增加炉渣流动性,以便于从金属中顺利排渣。每熔炼一吨铁,需萤石6 9公斤,每生产一吨钢,需萤石2 9公斤。萤石除具有降低难熔物质的熔点,促进流动,使渣很好分离外,还能在冶炼过程中脱磷,增强金属的可煅性等特点,因此它被广泛应用于化铁工艺和冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求含量大于65%,并对主要杂质也有一定的要求,硫和磷的含量分别不得高于0.3%和0. 08%。其产品质量按照中华人民共和国***标准GB8216-87《萤石块矿》执行(如表1.1)。成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,不降低品位。近年来,高品位萤石原矿被大量开采,储量不断降低,市场上高品位萤石块矿价格不断攀升且难于购买,玻璃、陶瓷、化工行业纷纷改用高纯浮选萤石粉,但冶金行业受工艺技术条件限制,萤石粉由于是粉料不能直接入炉,将萤石粉添加粘结剂通过搅拌、高压成型工艺,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的***途径。而萤石球团粘结剂能否将闻纯浮选萤石粉粘结成球,是实现萤石粉替代闻品位萤石块的关键。萤石球的优势:

1.具有品位稳定、粒度均匀、含杂低、水分低、碎料少;冶炼用萤石矿石一般要求含量大于65%,并对主要杂质也有一定的要求,硫和磷的含量分别不得高于0。2.二氧化硅低于萤石块矿;3.萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在现代高节奏炼钢生产中,缩短炼钢时间,降低氟化钙消耗,大幅减少炉衬侵蚀,减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿,更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。如有些厂家要求落下强度为10米左右落水泥地不出现粉化现象,抗压强度达10N/Mm2左右,而现在大部分萤石原***达到此要求。萤石球粘结剂是萤石粉压球成型工艺中的关键技术之一,它占据了萤石球加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量又是萤石球质量的重要保证。一般来讲有机类粘结性能好,机械强度高,但热态强度和热稳定性较差,有些防水性较差;无机粘结剂来源广、成本低,热态强度和热稳定性好,但增加灰分。目前,萤石球生产中的粘结剂成本高约60元/T,而且萤石球质量不理想抗压强度或机械强度不够



冶炼厂应用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿渣微粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿渣微粉和煅烧、炼钢、炼铁等工艺流程造成的淤泥、煅烧返矿、除尘器布袋料、钢渣磁选材、氧化铁皮等含铜废弃物和都可以生产加工成冷压球团,无须煅烧可立即运用作炼铁高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料冶炼厂。选用该商品除尘灰球团粘合剂一吨黏合剂可生产制造冷固球团30-50吨,一回成形,成形率达到95%,干球温度2米多降落不散,大自然干躁或风干均可,干躁后冷抗压强度100Kg/球,耐热,粒度分布不大不小,大自然干固防潮防水。更改了铁矿粉只有滚球的现况,生产率提升30%;可让来自冶炼厂制造行业中的副产物历经生产加工既考虑炼钢厂造渣必须,又将废弃物再变为钢,保持了炼铁全过程的量变到质变。含铜达到50%左右的冷压球团两吨钢团能够生产制造1吨钢炼铁适度添加冷压球团,处理了炼铁全过程中的难熔状况,渣的溶点获得了减少,确保了渣的优良流通性。在当前大量使用的粘结剂中,无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含***物质,对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。运用冷压球团粘接剂,可以使钢材料耗费和石灰粉耗费都有一定的减少。现有好几家炼钢、炼铁、化铁炉等制造行业应商品运用/技术服务:刘主管



除尘灰球团粘合剂冷固球团粘合剂

产品简介

我公司研制的粘结剂适用于冶金、矿粉、非金属粉末(有色)及含铁尘泥生产冷固球团的专用粘结剂。粘结剂、无味、无腐蚀性,属环保型粘结剂。在使用过程中将含铁沉你、除尘灰、铁皮灰、铁精粉等原料烘干,粉碎后,按一定比例加入该粘结剂,进入轮碾搅拌机进行混料,再通过通过压球机成球,生球经过数小时自然干燥、硬化,可达到入炉强度。工艺流程:原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。使用该粘结剂生产的冷固球粉末小于2%。

在以资源的高利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则的今天,除尘灰球团粘结剂使用便捷,为钢铁企业节约资源、利用资源、大力发展循环经济、可持续发展提供了一条有效途径。

冷固球团快速粘结剂适用于各种原料粉末成型的快速粘结剂。该粘结剂遇原料粉末能迅速填充在粉末原料颗粒的间隙中,由于胶体有很强的粘结性能,增强了粉末原料的粘结作用,使生球表面形成坚硬的外壳,当生球收到冲击时不至于破碎,提高了生球的落下强度。二、球团粘结剂应用范围1、用于生产各种矿粉烧结球团:可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。该粘结剂成分中含有固化剂,可提高生球的干燥速度,缩短球团干燥时间,从而提高生球产量。

复合型球团粘结剂适用于含铁尘泥、矿粉的粘结剂。该粘结剂是采用高分子化工原料、表面活性剂、固化剂配置而成、具有工艺简单、成分这里稳定、干燥速度快。粘合力强。可解决传统球团粘结剂生球强度低。有机粘结剂一个固有的长处即是它们在球团焙烧进程中被蒸腾或烧掉了,并且大有些能使球团矿的机械强度有显着改进,有些还能使球团冶金功能变好。粉化率高、干燥速度慢、该粘结剂具有粘结力强、生球速度高、冶金性能好。

高分子聚合球团粘结剂性能:胶体溶液、无臭、。胶体粒子微细,粒子本身透明,不影响被覆盖物的成分。粘度较高,水能渗透到的地方都可以渗透,因此与其他物质混合时分散性和渗透性都非常强,有助于脱膜,提高生球产量。目前成功做到的,只有宝钢一家,采用淀粉液体胶,作为除尘灰冷固球团粘合剂,由于粘合剂为液体,必定里面含有水分,使得球团湿度控制变得很苛刻。当胶体水分蒸发时,胶体粒子牢固的附着在物体表面,粒子间形成极强的粘结性,可降低球团的膨胀系数,改善操作条件。除尘灰球团粘合剂





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