一、“铁粒子压块粘结剂的基本物理和化学性质:
1.外观:白色或微***粉末和颗粒。
2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、碱等化工原料,经一系列化学反应而成.
3.炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为二氧化碳和水.
4.胶体性质:高粘度铁粒子压块粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的无色或微***透明胶体,冶金球团粘合剂,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质.
二、钢铁粒子压块粘结剂在冶金行业的主要用途:
1、用于生产各种金属冷压球团:钢渣水洗料 铁粒子
2 免烘干,隔夜产生强度,强度可用电钻钻孔。
3、用量***:用量0.3%-0.5%;
使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;不增加任何灰分,不降低品位,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,成球后外观均匀美观;一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为二氧化碳,不产生***气体和其他杂质,不影响产品品质,对***安全无害,对环境友好。
三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点:
冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料,它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂,矿粉球团粘结剂 冶金球团粘合剂,大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低,降低品位等现象。在冶金行业,冷固球团粘合剂 冶金球团粘合剂,高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃(硅酸钠,也称泡花碱),提高球团冷强度和降低粉化率,不降低品位;高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物,经燃烧后生产二氧化碳,无残留物,对高炉和铁水成分均无不良影响;高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元,成本适中。缺点:1.防水性一般;2、提高生球的热稳定性,既可提高生球干燥时的爆裂温度,又可提高干球强度和成品球团矿的强度。2.因铁粒子压块粘结剂属有机物,球团入炉经高温后会燃烧分解,热强度下降,如对球团热强度要求较高,可在配料时适量添加无机粘结剂.
对于矿粉压球机压制球体的强度要求,根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求,所以要根据用户的使用而定。 在使用过程中单靠压球机设备自身的成型压力压成的产品球虽然硬度高,但其破碎强度却有所缺陷,因此就需要在处理物料时加入一定量的水和粘结剂,铁粉球团粘结剂 冶金球团粘合剂,帮助物料快速成型的同时提高成球产品的强度,避免运输过程中出现破碎现象。5、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼。
矿粉压球机对于加入粘结剂的具体要求:
1.粘结剂应具有增加物料可塑性的成分;
2.粘结剂中应具有可燃性成分;
3.加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌;
矿粉压球机设备对于粘结剂的严格要求是为了提高成球球团的***终使用效果和利用价值,如果在使用过程中粘结剂的成分不能达到要求,确保成球的各项性能,就会导致压制的产品不达标,影响其应用和冶炼效果。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌,使物料与粘结剂均匀混合,但要注意加水的多少,水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。冶金球团粘合剂与原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度,给制芯操作带来极大的方便。
除尘灰球团粘接剂炼钢厂含铜尘泥資源(如煅烧除尘灰、返矿、炼铁高炉除尘灰、炼铁转炉淤泥等含铜尘泥)是行业的废弃物,其含铜量达到45%上下,一部分炼钢厂把除尘灰、泥废料,一部***做为煅烧原材料综合利用,这类简易及低技术实力的循环系统运用,又造***工服务原材料和能耗奢侈浪费,反复环境污染,必然降低成本***率。因此,企业把“含铜尘泥颗粒料成形难”等难题做为科学研究的重中之重。历经很多年大批实验,开发设计取得成功具备免风干、抗压强度高、特性的“含铜沉泥球团粘接剂”商品。一、球团粘接剂特性1、该粘接剂商品为乳白色液体粉末状,由有机化学和多种多样化工原材料经放热反应和物理学方式生产加工而成。无、无腐蚀、不硫含量、磷等危害原素;2、该粘接剂既适合冶炼厂解决含铜烟废弃物成形,也可用以矿渣微粉的成形造块,替代水冷却废旧钢材、铁矿石或造渣剂,酸碱度高、溶点低、成渣更快,成份平稳,造渣好用、冶金工业特性可考虑冶炼炉对冲击韧性和高溫抗压强度的规定;我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品。3、应用该粘接剂无需再加上膨润土等附料,不减少球团品味、原材料免消化吸收、免煅烧、免风干、一次成球、节约冶炼厂有机、能耗能成本费。4、生产工艺流程简易:1吨可生产制造20-30吨球团,立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘接剂、水混和拌和就能成形,商品产率达到95%,干球温度1米高高降落不散,土体更快,抗压强度高,干球温度可堆积5-7天就可入炉冶炼厂。5、具备凝固快、占地面积少、3—5钟头可堆球,5—7天可进化铁炉冶炼厂。在850℃上下高溫下不开裂。是现阶段冶金工业球团粘接制造行业中新品。
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