【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：水性裱纸机操作中需注意哪些问题

　　纸塑脱离

　　此现象容易在满版印刷品中出现，高速裱纸机，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，而粘接不牢。我们可以采用以下办法解决：1.针对此种产品，使用固含量大的胶水;2.适当加大涂胶层厚度;3.提高裱贴时及产品干燥过程中的外界温度;4.检查胶水是否变质;5.检查薄膜电晕处理是否失效。

　　产品变形

　　出现这种情况有以下几种原因：1.胶量太大，因为胶水量大必然使纸张吸收水分大，纸张在大量吸水时都会变形;2.覆膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，只要保证薄膜能很平整与纸张贴合，张紧力越小越好;3.收卷张力太大，在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下，卷紧力越小越好;4.薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机机长应注意的八点事项

　　裱纸机机长工作时，应该注意以下事项：

　　(一)机长在查看工作交接本时要注意了解上班生产产品质量状况、设备状况、异常状况的处理情况等，若上一班遗留问题没有处理，机长需向主管反映处理。

　　(二)生产前由机台机长清点本机台人员，若有裱纸机的操作人员未到由机长上报给主管协调处理。

　　(三)检查工具是否齐全，放置位置是否正确，机台上有无杂物。若出现以上情况，则立刻整理、清洁完。

　　(四)检查裱纸机台的紧急开关和安全门***装置。当发现紧急开关和***装置失灵时，立即停机暂停生产，及时报主管和设备部维修，并做好记录。

　　(五)对裱纸工序经常出现的质量问题，高速裱纸机生产厂家，填写材料、工艺不良反馈单。

　　(六)对本班未处理完的异常情况要填写在工作交接本上，清楚地交接给对班。

　　(七)检查工序半成品标识和数量是否准确，质量是否有异常，有问题及时向机长和主管反馈。

　　(八)检查当班裱纸机计划生产的物料准备是否到位，如没有到位须负责跟进到位。

　　裱纸机工艺中常见问题分析

　　裱纸机的裱纸就是在纸板或瓦楞纸均匀涂布上黏合剂，与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱在一起，适当加压。在裱纸工艺中，经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。

　　贴合精度，是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)用裱纸机贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的极限范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素首先是机械故障，其次是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求，但是，高速裱纸机供应商，由于国内市场上常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主，因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响操作的质量。

　　贴合质量，是指成品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞;浅了将造成粘接不实，这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要保证足够的面纸浸入深度。适当调整压合力，以底纸面纸良好黏合，瓦楞纸不变形为准。

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