【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机安全操作流程

　　1、全自动裱纸机开机前，半自动裱纸机生产厂家，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。

　　2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。

　　3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。

　　4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。

　　5、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。

　　6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，半自动裱纸机型号齐全，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。

　　7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至较低位置。

　　8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。

　　9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。

　　10、停***掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。

　　11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。

　　推纸对齐部：手风琴式纸宽度调整装置、调整简单、上下推纸爪同步推进上纸进入贴合部，侧挡板对齐机构将推进中的纸张规律的维持在标准的贴合精度中，易调整的相位调整系统，可准确调整尺寸，大幅减少误差所造成的损失，并可于机械运转时操作。

　　传动系统：采用HTD时规带为传动的要件，克服旧型齿轮，链条的传动结构，因年久磨合而造成的上下纸贴合不准的情形，使传动更平稳，噪音更低，半自动裱纸机，产品贴合更快而保持准确。

　　输送部：进口高品质的压力输送皮带，持久耐用，稳定性高，易于***。利用速比控制器调速，高速范围更广，适合不同纸张的需求，操作更加简便。

　　为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤，一方面要求纸板不能太软，含水份控制在14%以下;另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中。国内贴面机有效压合长度定为3.2米，纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。较长的压合长度下，操作人员可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统，半自动裱纸机厂家***，自动提升滚筒高度以调节不同纸段的压力，这种人性化的设计既可减轻操作者负担，又可保护纸箱强度。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：起泡现象

　　1.印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度;

　　2.贴面机的复合辊表面温度过高，应降低复合辊温度;

　　3.薄膜表面有灰尘杂质，应及时清除;

　　4.粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀，应用稀释剂降低粘合剂浓度;

　　5.印刷墨层未干，应热压一遍再上胶，或是推迟覆膜时间使其干燥彻底;

　　6.干燥温度过高，粘合剂表面结皮，应降低贴面机干燥温度;

　　7.薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边，应更换薄膜、调整张力;

　　8.粘合剂涂布不均匀、用量少，应提高贴面机涂覆量和均匀度。

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