【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机作业工序步骤介绍

　　裱纸机作业工序步骤如下：

　　1、合闭电源开关。

　　2、根据包装纸箱生产指令单准备好材料。

　　3、裱纸机机长取出胶水，检验胶水的粘度是否合格后，倒入裱纸机水槽，按要求调节胶水涂胶量大小，每次裱纸前一定要检验胶水粘度，过期或失效一定要报告处理，调节胶水涂胶量大小要适宜，过多出现湿度大，过小造成脱胶。

　　4、副手将要裱的坑纸及彩纸摆放好，并且坑纸坑向和彩纸的纸纹要成相反方向。

　　5、根据坑纸的厚度调节胶辊与坑纸的压力。

　　6、启动裱纸机主机按钮，调节胶水大小输量。

　　7、一机员在机台口送纸，一机长和一机员在机台下裱合。

　　8、裱好一张，裱纸的针位要正确，按样板要求，并且检查是否符合质量要求，然后再批量操作生产。

　　9、每裱纸50~100张后，两人站在纸板上踩3~5分钟，以防局部粘合不好，纸板粘合后平整，无脱胶现象。

　　10、裱完后，拉到抽风机抽湿，并关闭裱纸机主机按钮。

　　11、检查质量，并插好标识，拉到纸板仓库。

　　12、作业完后填写包装纸箱生产指令单。

　　安全注意事项：

　　1、机员送纸一定要注意手的安全。

　　2、在调节坑纸与胶辊压力时，不能压得太低，以免造成坑纸变形和机器损坏。

　　3、在调节胶水输量时，禁止无胶水或无水启动，以免造成胶辊摩擦损坏。

　　4、裱纸机机器发生故障，请立即报告主管及通知公司维修部维修，严禁私自拆开机器及电路。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱机械设备***一般分为三个阶段：

　　老化式***。这种***方式的显著特征是只有等机器老化坏机时才进行修理;没有备件管理及订购计划;没有固定的***计划：

　　预防性***。此种***方式是按照预定的时间段进行：有规定的***表格可参照：没有停机时间记录和分析;可以相对减少机器的停机率。

　　生产性***。这种***方式可以做到有章可循，按设备的说明***及更换配件：备件系统较完善;设备可以在低成本高产出状态下运行。

　　全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机的使用

　　1.贴合精度

　　所谓贴合精度，是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，面纸与底纸边际相对距离的较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。

　　影响贴合精度的因素一般有两个，首先是机械故障，第二是人为因素。根据经历和考察，我们认为：机械部分各生产厂家的贴合精度根本都可以到达要求，可是，由于国内市场上***常见的裱纸机依然是以半自动裱纸机为主，因而操作人员的熟练程度和操作技巧(也便是可操作性的强与弱)，会在很大程度上影响操作的质量。纸箱的胶印工艺胶印具有制版工艺简单，成本低，速度快的优势，是当今应用***为广泛的间接印刷技术，在书报刊印刷，纸包装印刷中一直占据主导地位。

　　2.裱纸机贴合质量

　　裱纸机贴合质量是指制品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。现以运用速干胶粉为根底，对此做具体讲解。

　　粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合制品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞;浅了将造成粘接不实，也便是我们常常说的炸口;过浅即开胶。这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要确保满足的面纸浸入深度。

　　在此介绍一套简略的验证办法。首先将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要确保用手在楞纸涂胶面上划，有显着的抚胶感。其次楞纸与面纸粘合，施压后进输送压合之前，将半制品取出，彻底别离面纸与底纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条接连的胶柱线。较大时此胶迹为一条具有必定宽度的胶痕;过大时将有两条具有较小宽度的胶痕;过小此胶迹将呈现为一条不接连的胶柱线。尽管现在已出现了许多无须维修的设备，但对绝大多数的设备来说，出故障总是难以避免的。