科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是***从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供***的脱硝氨区系统解决方案和服务。

威胁机组安全稳定运行的共性问题，并提出了解决建议.催化剂堵塞

部分系统催化剂蒸汽吹灰器设计为单一气源，取自锅炉蒸汽吹灰母管减压阀后，在调试过程中经常出现点火后蒸汽压力未达到锅炉本体吹灰压力要求而脱硝系统无法吹灰的情况，吹灰器无法正常吹灰就会引起催化剂积灰，若初次点火到整套启动间隔较长（比如2个～3个月），积灰可能会在催化剂的表面和孔道中板结，再次启动吹灰器也无法有效去除，严重影响催化剂使用寿命和脱硝效率。

另外，在实际运行过程中还存在运行人员对催化剂差压重视度不足，仅启动超声波吹灰器而长期不启动蒸汽吹灰器的情况，无法及时有效去除催化剂中的积灰，这也是造成催化剂寿命缩短和脱硝效率降低的重要原因之一。

一般而言，电厂燃煤锅炉常用的脱硝技术可分为：炉内脱硝和烟气脱硝。炉内脱硝是指燃烧过程中***NOX生成，即低NOX燃烧技术，属燃烧中控制技术;烟气脱硝是指对燃烧生成后的NOX进行脱除，属燃烧后控制技术。电厂脱硝前期的脱硝技术以低NOX燃烧技术开发为主，因为中国燃用煤种多、范围广，致使这些技术在应用中遇到了一些困难，但此技术***小，能够降低NOX排放值的30%-50%，因此要进一步降低NOX的排放，必须采用烟气脱硝技术。

焦化行业中焦炉烟气是主要的废气排放源。当前，焦炉烟气常用脱硝技术主要包括低氮燃烧技术、选择性催化还原技术和氧化脱硝技术等。在众多的脱硝技术中，低温SCR烟气脱硝技术是焦炉烟气脱硝技术中相对成熟和可靠的工艺，脱硝效率较高且易于控制，运行安全可靠，避免对大气造成二次污染。低温脱硝催化剂是制约低温SCR脱硝技术发展的主要问题。