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威胁机组安全稳定运行的共性问题，并提出了解决建议.催化剂堵塞

部分系统催化剂蒸汽吹灰器设计为单一气源，取自锅炉蒸汽吹灰母管减压阀后，在调试过程中经常出现点火后蒸汽压力未达到锅炉本体吹灰压力要求而脱硝系统无法吹灰的情况，吹灰器无法正常吹灰就会引起催化剂积灰，若初次点火到整套启动间隔较长（比如2个～3个月），积灰可能会在催化剂的表面和孔道中板结，再次启动吹灰器也无法有效去除，严重影响催化剂使用寿命和脱硝效率。

另外，在实际运行过程中还存在运行人员对催化剂差压重视度不足，仅启动超声波吹灰器而长期不启动蒸汽吹灰器的情况，无法及时有效去除催化剂中的积灰，这也是造成催化剂寿命缩短和脱硝效率降低的重要原因之一。

烟气脱硝的三大系统：

1、还原剂存储与制备系统：

包括还原剂存储罐、尿素溶液泵、消防安全设备等。供应循环模块、计量模块、均分模块。袋装尿素倒入尿素制备罐内制成20%尿素溶液，通过尿素溶液泵输送至尿素溶液储罐内。储罐及泵站模块可安装于氨区内，为避免罐内过压或真空，罐顶部安装呼吸孔。

2、计量系统：

从烟气侧所获得的NOx讯号馈入具有能够计算所需氨气流量的功能，控制所需还原剂，使摩尔比维持固定。用于计量的仪器仪表整合在一个钢柜内。当全部烟气脱硝系统故障，需要停止供氨时，供尿素溶液关断，以上操作应同时可自动或手动现场操作。

3、喷射系统：

喷射尿素的SNCR系统，直接将尿素喷入分离器或炉膛，不需要额外的加热设备或蒸发设备，设备少，系统简单可靠。

所以这三个系统程度对于烟气脱硝而言是非常重要的，因此在进行该技术之前，一定要做好对三系统的检查，确保没有问题后才可以正式进行脱硝处理。

烟气脱硝设备在运行时有哪些注意事项？

1、注意各工序水源是否正常：保持循环池水位在正常位置且保证运行中的循环水量，避免因循环水过小而导致烟气脱硝设备除尘效果下降，甚至殃及到它的正常运行；另外在冬季应注意循环水池、水泵以及水管、各支管的防冻工作；

2、加强设备污水的管理工作，沉淀及结晶物要及时进行排除、确保循环水的清洁度并加强沉淀、分离；另外大家要严格杜绝烟气脱硝设备的水中有薄膜、树叶或者是杂草等物质的存在，防止吸入水泵或喷头造成堵塞。

3、设备在停运后应保持脱硫泵工作1个小时以上，这样就可以保证塔内可能积存的细灰或沉淀物冲洗干净；在冬季如果是长期停运的话，就应排尽除尘器内部的积水防止冻坏除尘器；另外石灰池应排尽积液防止冻坏溶解池；

4、保持水位：烟气脱硝设备在使用时应始终保持水位在设计限度内波动，水位超高会淹没排烟管口；而水位太低又易引发声响、影响设备的正常运行。

5、冬季使用烟气脱硝设备来溶解石灰时应酌情加温或用蒸汽溶解，并保证其水温保持在20℃以上；