SCR法烟气脱硝装置的布置方式根据反应器布置位置的不同， 通常可分为高尘布置与低尘布置，。 高尘布置的SCR反应器通常布置在锅炉省煤器与空气预热器之间， 受布置空间所限， SCR反应器不能直接布置在锅炉省煤器下(立式锅炉除外)，氨空混合器设计，而是烟气通过水平烟道引出后再通过上升烟道连接SCR反应器， 经过脱硝反应后再通过SCR反应器出口烟道回到空气预热器。

典型高尘布置设计方式， 在SCR反应器入口和出口烟道均需设计排灰斗(特别是对于高粉尘烟气)， 这样，氨空混合器价格， 不但可以有效减小催化剂的磨损， 而且可以有效减轻空气预热器的堵塞和磨损， 同时也可以减少脱硝还原剂的消耗量， 保证系统安全、稳定运行。 在工程建设中， 为了降低工程造价、简化系统或受空间限制， 通常取消了SCR反应器出、入口的灰斗， 这势必会导致运行不稳定， 并且加大了催化剂的磨损， 加快催化剂的失活。根据目前国内锅炉燃烧煤质多变的特点以及国内燃煤发电机组布置特点，氨空混合器厂， 在SCR反应器入口烟道应设计灰斗， 以保护催化剂、提高系统运行的可靠性、减少烟道内的磨损和降低运行维护成本。

脱硝系统调试是保证系统运行的稳定性、可靠性以及能否达到设计性能保证值重要的工作之一。

脱硝系统调试可分为2大部分:还原剂供应系统调试及喷氨系统调试。还原剂供应系统(常用还原剂为液氨，或尿素溶液。本文以液氨为例)主要包含液氨卸载、液氨蒸发及供应、罐区水喷淋、氨区消防及废气收集排放等子系统。还原剂供应系统的调试重要的是卸氨前氨管道的气密性检查与氮气置换， 要确保氨管道的气密性与氮气置换的彻底性，氨空混合器， 调试的关键是液氨蒸发系统的运行与控制。

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在SNCR反应中，温度是影响NOx脱除率的重要因素，SNCR具有一个较佳的反应温度窗口。氨水、尿素还原NOx的过程是还原剂还原与还原剂氧化两类反应相互竞争、共同作用的结果，温度过高时还原剂的氧化反应占主导，还原剂易被氧化成NO，会增加NOx的浓度；反应温度过低时还原反应不充分，反应速率慢，反应效率会降低，且会造成还原剂逃逸（NH3 slip），对下游设备产生不利的影响甚至产生新的污染。

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