科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是***从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供***的脱硝氨区系统解决方案和服务。

威胁机组安全稳定运行的共性问题，并提出了解决建议.

供氨阀门自动控制缺陷

SCR系统喷氨阀门的典型控制过程为：SCR系统采用串级PID加前馈的控制策略，用原烟气中NOx的体积分数乘以NO2和NO的摩尔比计算出NO2含量作为串级PID控制前馈；为了防止氨逃逸对控制造成影响，将SCR烟气脱硝系统出口烟气中NO2的含量（计算方法同前馈部分NO2的含量）作为主调PID的测量值，目标NOx体积分数作为设定值，前馈和主调PID共同叠加后生成NO2的体积分数，NO2体积分数乘以烟气流量得到NO2的流量信号，该信号乘以所需氨氮摩尔比就是基本氨气流量信号，此信号作为给定值送入副调PID控制器与实测的氨气流量信号比较，由PID控制器经运算后发出调节信号控制SCR入口氨气流量调节阀的开度以调节氨气流量。

现在我国常用的吸附剂包括泥煤、活性炭以及硅胶等。诸多吸附剂能够将NO催化氧化为NO2，之后对水或可用水进行吸收，此方法需要用到较大的设备，还需使用大量的吸附剂，具有非常大的***成本。

脱硝燃烧控制工艺

低氧燃烧是使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以***NOx的生成，可降低NOx排放15%~20%。朴华科技发明了一种基于煤粉低氧燃烧技术的中温低氧含量热风炉，采用了乏气代替空气,实现煤粉的低氧氛围燃烧，分级供给乏气，通过在炉膛烟道区设置混气器将高温烟气与乏气混合，生成中温低氧含量热风，与现有热风炉相比NOx的排放量可降低20%。

空气分级燃烧是将二次风中的部分风(10%~20%)引入炉膛主燃烧区上部,减少主燃区的氧含量。主燃区风量只有原来的80%~90%，燃料在缺氧富燃条件下燃烧，燃烧温度降低，同时生成大量CO等还原物质,将NOx还原，在燃烧装置末端第2次通空气,使第1阶段不完全燃烧产物CO和HC完全燃尽(贫燃料富氧条件)。

燃料分级燃烧是首先只送入部分燃料,使燃料在富氧条件下燃烧；之后再将剩余燃料送入炉膛，使其在富燃料缺氧环境下燃烧并生成NH3和CO等还原剂，与NO发生还原反应生成N2，由此***NOx生成。此方法可实现约50%的NOx减排效率。