科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是***从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供***的脱硝氨区系统解决方案和服务。科尔能源的业务主要涉及环保脱硝和燃气能源两大领域，研究、设计、生产主要设备和集成其他配套产品，给客户提供的服务。
氨水蒸发器通过高温热源风将氨水(通常浓度为15-25%)蒸发、稀释和混合后，生产浓度不超过5%的氨气，氨气经过AIG喷入SCR反应器内发生脱硝反应。本系统不需要氨空混合器等设备，在有二次风的情况下无需额外能源，充分体现节能、环保和安全的要求。通过蒸发器内部热力分布混合器作用，优化气体流场和温度梯度，保证氨水的充分蒸发和有效混合，满足氨气的温度和浓度要求，可达到氨水100%完全蒸发，出口氨气空气的均匀性误差不超过 ±5 %。
由于氨水蒸发器工艺具有脱硝效率高、操作简单、运行稳定、造价低等特点，随着我国烟气治理的推广，得到了越来越广泛的运用，逐渐成为中小锅炉烟气脱硝的主流工艺。
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氨水蒸发器是一个换热设备。它是利用液氨的汽化需要吸收大量热量，以此来冷却流经管内的被冷物料。在生产上，往往要求被冷却物料的出口温度稳定，这样就构成了以被冷物料出口温度为被控变量。SCR脱硝的还原剂是氨水，氨水蒸发器可以将15~20%的氨水溶液通过压缩空气型雾化碰头直接喷入氨水蒸发器的中上部，氨水蒸发器底部引入热风（约150~350℃），将20%氨水蒸发成氨气，热风所含的热量能够使氨水能完全蒸发，氨水蒸发后生成的NH3、H2O等蒸发产物经由氨喷射系统进入SCR系统反应。
液氨蒸发器的用途：
SNCR SCR串级式脱硝装置，主要用于烟气脱硝。
液氨蒸发器的蒸发原理：
1电加热
2热水水浴加热
3蒸汽加热
液氨来源：氨罐
液氨：99.8%，常温储存，温度不大于40℃。
氨水蒸发器的使用其他说明：
1)脱硝工艺采用 氨水SCR法。
2)锅炉工况SCR脱硝系统入口烟气NOx浓度为 200 ~400 mg/Nm3，脱硝装置的设计效率，按85%设计。
3)脱硝系统采用SCR工艺的烟气脱硝技术，可单独使用或者配合SNCR使用；
4)氨水蒸发器使用20%氨水溶液（wt%）作为SCR烟气脱硝系统的还原剂；
5)氨水蒸发器蒸发后的氨气直接进入SCR脱硝反应器，（SCR脱硝反应器布置在锅炉高温省煤器和低温省煤器之间）。
6)氨水蒸发器设备年运行时间按8000小时考虑。
氨法烟气脱硝设备采用集除尘降温、预洗涤、脱硫、吸收液浓缩、亚***铵氧化，烟气除雾排放等一体化设计的新型脱硝塔。吸收塔塔体采用钢衬玻璃鳞片防腐材料。
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随着国内出现大范围严重的雾霾天气以及PM2.5细粉尘的持续走高，大气污染物的治理已经到了刻不容缓，并且已经上升到***层面的政治高度。氮氧化物(NOX)成为继SO2之后主要的大气污染物之一。电厂是大气污染大户，目前电厂对NOX主要采用选择性催化还原技术(SCR)，即利用氨气(还原剂)在催化剂的作用下(300℃—400℃)有选择的与烟气中的NOX反应，生成无二次污染的氮气(N2)和水(H2O)，达到脱硝环保的目的。目前国内烟气脱硝还原剂主要采用液氨、氨水、尿素。
随着脱硝还原剂储存、制备与供应技术的发展，北京氨水蒸发器，脱硝还原剂的选择主要从安全与经济角度考虑。由于从地方管理部门获得液氨的使用与运输许可证越来越困难，安全防范要求越来越严，相应的安全成本越来越大，因此，在大城市周边的电厂，氨水和尿素正越来越多地作为脱硝还原剂使用。选择氨水作为还原剂，具有安全性高、工艺设计简单，氨水蒸发器设计，占地面积小、***和运行费用低，环评容易通过，易于运输和储存等优点，随着技术的不断成熟，氨水在脱硝领域的应用必将越来越广泛。
通常的氨水蒸发器装置，为了减少运行费用，蒸发装置的入口热空气可以采用锅炉的一次风代替，从而避免了电加热器等高耗能设备的使用。由于锅炉的一次风量随锅炉负荷的变化较大以及来自连接蒸发装置入口管道上弯头的影响，这样就会造成进入蒸发装置内部流场发生变化，实际运行中存在流场和温度场不均、氨水蒸发不完全，喷射流量难以控制的问题，另外蒸发出的氨气与空气的混合不均匀，这将严重影响脱硝的效率。
氨水蒸发器日常保护：
1 .工作清洗保温箱一周一次，清洗过程中应检查电晕夹持器、绝缘子和石英套筒损坏、泄漏等现象，如损坏，应及时更换.
2.每周检查齿轮减速机的油位和脱灰器的齿轮减速器和旋转装置，氨水蒸发器厂家，并适当补充润滑油.
3 .项目在加油作业后一次减速机，更换新油后一周，及内部油冲，然后每6个月更换机油，润滑油可使用40个机械油，建议使用90个工业齿轮油.
4.每星期扫一次日冕振动，旋转瓷轴，在清洗过程中，需要检查是否有损坏、泄漏等现象，如果有损坏，应及时更换.
5.每年检查除尘器外壳与止回阀之间的连接.有必要确保电阻小于4.
6.根据极板的沉积，选择适当的研磨程序或其他程序.
7 .工作.每6个月检查袋式过滤器的保温层，如发现损坏，应及时修复.
8.对袋式除尘器进水口和出口的烟量、粉尘浓度和压降进行了测量，分析了袋式除尘器性能的变化.
9.袋式除尘器工作3个月以上，应利用该工艺生产停车机会，对袋装除尘器除尘内部组件进行检查维修，其维护内容如下.
a检查每一层的气体分布，是否被灰尘堵塞.如果洞的部分被灰尘堵塞，脱硝氨水蒸发器，则应仔细检查并妥善处理研磨装置的工作状态.
b .检查电线杆之间的距离，仔细检查各电场，每个通道偏差在10mm以内，每个电晕线和阳极距离偏差在5mm以内，不能满足要求，应该处理.
c .检查极地表面的火山灰沉积.如果发现钢板的厚度过大，应分析并适当处理钢板的振动.
检查检查门、顶盖、法兰等，是否紧密连接，是否有漏气，要处理.
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