DT系列脱硫泵主要介绍概述：

1，DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。

2，河北千弘泵业有限公司生产的DT系列大型脱硫循环泵的泵壳(蜗壳)为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑型式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板、入口短管均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。

DT系列脱硫泵工作条件：

1，流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;,

2，扬程:23≤ H≤ 30m;

3，压力:≤1.0MPa;,

4，介质温度:≤120度;

5，浓度:纤维物质≤150mg/L;

PH值:4.5-8

CI含量:≤6OOOOppm;

***，大固体颗粒:≤150μm

DT脱硫泵说明：

DT脱硫泵浆液循环泵的综合性能居国内领，先水平。可广泛用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。浆液循环泵具有高，效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。河北千弘泵业生产的DT、TL系列脱硫泵的简单介绍DT、TL系列脱硫泵概述：DT、TL系列脱硫泵，是在ZM系列渣浆泵成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，吸收国内外同类产品的***技术，精心研制的新一代系列脱硫泵。浆液中氯离子含量可达60000ppm，浆液的PH值允许在4—13之间, 浆液温度≤65°C，浆液重量浓度Cw可达60%。

DT脱硫泵运行前的准备：

（1） 装有冲洗水的机械密封的泵先开冲洗水3～５分钟，然后再启动；装无冲洗水机械密封的泵应确保泵腔内充满介质，然后再启动。

（2） 装单端面机械密封的泵，在泵运行前务必将机械密封上的集装板旋出集装槽并固定。

（3） 脱硫砂浆泵机组安装调整好后，即可进行试运行。

（4） 有条件的用户先用清水试运行，运行正常后再输送介质。

DT脱硫泵泵在安装找正后应进行检查与调整。

1 泵的前间隙调整

为保证泵的***运行，使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，泵的流量及效率下降，800DT-A90***脱硫泵，电流有较大变化时，必须定期对脱硫循环泵的前间隙进行调整，具体调整步骤如下：

（1） 装单端面机械密封的泵，将机械密封集装板5旋入集装槽并固定，松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓4（两个法兰盘连接螺栓）。

（2） 松开压紧螺栓3。

（3） 松开调整螺栓上的电机侧螺母2。

（4） 均匀拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1，使转子向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。

（5） 用深度尺测量后轴承压盖端面与悬架端面的间隙L=a；此时，叶轮与入口短管的法向间隙δ＝0。

（6） 松开调整螺栓上的中间压紧螺母1。

（7） 均匀拧紧调整螺栓上的电机侧螺母2，使转子向电机方向移动，用深度尺检查间隙L，直到L＝ａ＋b为止(b值见表2，此时法向间隙δ=0.9～１mm)，注意间隙应均匀一致。

（8） 拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1、悬架盖压紧螺栓3，使转子的轴向位置完全固定。

（9） 拧紧机械密封两轴套锁紧螺栓4，集装板5旋出集装槽固定。