DT脱硫泵主要用途

1，DT脱硫泵特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。

2，DT脱硫泵用于化工及其它企业的各种***、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛***、铁***生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

DT脱硫泵的型号意义：

例如

300--泵出口直径

DT--卧式脱硫泵

1--过流件材料

A--叶轮叶片数

60--叶轮直径

B--特殊结构代号

DT脱硫泵的拆检总体介绍

1，拆卸前，招远循环脱硫泵，确保泵设备不会因意外情况接通电源，吸入管路和出口管路的阀门必须关闭。

2， 泵体温度必须被降低至环境温度。

3，对泵设备的维护工作只能由受过***训练的人员利用原始零配件进行。

4， 任何对电动机进行的维修维护工作应遵循各电动机供应商的说明和规定。

5， 在设备损坏的情况下，用户可以随时与我们的***服务部门联系。

6，拆卸前的准备

7， 将轴承体内的油料排空。

8，如果泵装的是单端面机械密封时，将集装板旋入集装槽中并固定好。

DT脱硫泵主要说明

DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列脱硫泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。DT系列脱硫泵的主要性能介绍1，DT系列脱硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脱硫泵，酸碱类清液料浆均适用DT脱硫泵。具有高，效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内领，先水平。

DT脱硫泵的产品特点

　　具有良好的耐磨、耐腐蚀，可靠性高。

　　后折式结构，在不折进、出口管路下，可检查、更换叶轮。

　　高，效硬质合金叶轮，集装式机械密封。

　　易损件寿命长，运行费用低。

脱硫工艺过程分析脱硫泵的工艺流程

　　吸收塔采用双接触、顺-逆流、组合型液柱塔(Double Contact Flow Scrubber)，石灰石脱硫泵，平行竖立于氧化反应能之上。塔内下部均匀布置压力吸嘴，在后置的并流塔顶部水平安装除雾器GGH（再热侧）管束。

　　脱硫泵来自锅炉引风机出口的烟气，经GGH（吸热侧）降温后，自上而下流过顺流塔，与向上喷射呈柱状的石灰石浆液逆向进气液接触，并与喷射后淋落的液滴同向顺流降落，继续进行传质与化学反应。

　　在反应罐上部空间，烟气转折90o，自下而***经逆流塔，与向上喷射的液柱及向下淋落的液滴逆流接触，河南脱硫泵，完成第二次脱硫过程，烟气脱硫泵，尔后经除雾及再热，进入烟囱排放。由于在液柱塔内气液两相反复接触，充分传质，不仅能保证高的脱硫效率，而且避免了填料所带来的结垢、堵塞等问题。脱硫剂采用250目石灰石超细粉（CaO＞50.4%），配制成浆液进入吸收塔喷嘴。为了维持脱硫装置浆液循环系统的物质的平衡，需要定时从吸收塔排出废水。脱硫后的浆液在反应塔内氧化，生成石膏，经浓缩、脱水，送石膏仓贮存。