DT脱硫泵的叶轮

1，前盖板背叶片的设计，可防止大的颗粒进入到叶轮与入口短管间的间隙中。 （2） 后盖板背叶片的设计，可减小轴向力，阻挡大颗粒进入机械密封的腔体。

2，脱硫泵的叶轮上排气孔的设计，可以使机械密封的腔体内介质形成流动，带走气体，防止机械密封干磨擦。

DT脱硫泵的蜗壳

DT脱硫泵的蜗壳壁厚能够承受足够的压力和磨损，结实可靠。

DT脱硫泵的后护板

1，脱硫泵的后护板通过螺栓固定在悬架上，便于拆装，十分方便。

2，脱硫泵的装单端面机械密封的后护板设计成锥形口，便于浆液及时从机械密封室中排出，防止泵停车后长时间不用，浆液附着在机械密封上损坏机械密封，这样可以保护泵。

DT脱硫泵问题处理

1、DT脱硫泵强磨蚀性：脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。

2、DT脱硫泵强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。烟气脱硫泵市场分析报告由于煤中含有包括***元素在内的多种元素，如F、Cl、Cd、Hg、Pb、Ni、As、Se、Cr等，80DT-A36脱硫泵，这些元素在炉膛内高温条件下进行一系列的化学反应，生成了多种不同的化合物。

3、气蚀性：在脱硫系统中，100DT-B40烟气脱硫泵，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。3，河北千弘泵业有限公司生产的DT系列脱硫泵的密封形式：机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，脱硫泵，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，100DT-A60烟气脱硫泵，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

4，DT脱硫泵由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，脱硫泵腐蚀修复，脱硫泵机封脱硫泵机械密封脱硫泵机械密封件脱硫泵杂质泵业脱硫泵杂质泵业***脱硫泵杂质泵石家庄脱硫泵材料对比故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。

5，DT脱硫泵其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。13产品特点：具有节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、使用寿命长、维修方便等特点。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的***循环，150DT-A40脱硫泵，从而提升脱硫泵的使用寿命。

DT脱硫泵说明

1，DT脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵，主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。它属于悬臂式单级单吸离心泵

2，DT脱硫泵该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成 机械密封，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和***的耐腐蚀性

DT脱硫泵广泛适用于：

汽车制造中的酸洗、喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送，离子膜***项目中的氯水、废水处理和加酸等。 脱硫泵的使用温度：-20-120。泵体采用金属外壳内衬氟塑料。叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型。

　　石膏、石灰石这两种浆液中含有大量空气，密封腔内机械密封的工作面附近浆液压力低，从而使汽泡体积膨胀，使密封端面得不到很好的冷却、润滑，甚至造成密封端面间润滑膜汽化形成干摩擦，损坏了密封面的光洁度、平直度，100DT-A45脱硫泵，从而造成泄漏。过流部件：由于输送介质的特殊性一般采用抗磨耐腐高铬合金材料制造浆体要求：浆液温度≤65℃，浆液比重可达60%，允许介质PH值：4lt。石膏脱水泵

石膏排浆泵循环浆液泵火电厂灰渣输送泵氧化铝碱性料浆输送泵脱硫吸收塔浆液泵

吸收塔排出循环泵烟气脱硫浆液主循环泵一旦含颗粒的浆料从密封端面间通过就会出现严重的磨料磨损，反过来又更加损害端面状况从而形成***循环以至完全失效。有时干摩擦产生的高温使O型圈碳化，使SiC环热裂损坏出现龟裂纹。

石膏浆液工况。吸收塔持液槽内是反应后的石膏浆液，为了便于石膏的形成（从亚***钙进一步氧化成***钙），通过氧化空气风机向槽内鼓入足够的氧气（因为烟气中所含的氧气不足以满足氧化需要），这样导致浆液中含有大量的气泡。