ZJL立式渣浆泵主要介绍：

1，ZJL型耐磨渣浆泵高扬程渣浆离心泵离心式耐磨渣浆泵是一种新型耐磨钢材质泵．***，新型渣浆泵专用耐磨叶 轮。叶轮、前泵壳、后泵壳、前护板、后护板、护套、轴套选用我厂特种耐磨耐腐合金钢制造。

2，ZJL立式渣浆泵用途是该泵适用于冶金、矿山、煤碳、建材、火电厂等工业部门输送高浓度(50%)、 大粒径(6MM)渣浆。更耐磨，并适用于沿海电厂的含氯泥浆、渣浆的输送。

3，ZJL立式渣浆泵设计简洁、部件更少并且采用厚壁式铸件、适合应用的材质以及集成涡流技术的凹式叶轮，从而可提供出色的强度和稳定性。

4，ZJL立式渣浆泵在为***严苛的应用传输含有大颗粒（磨损颗粒、纤维颗粒或细小颗粒）的液体，同时***，大程度地减少磨损并降低堵塞风险。

ZJL立式渣浆泵主要的故障原因与排除方法;

故障：水泵不出水，压力表指针剧烈跳动。

原因：1，进水口被淤塞

2，管路与仪表漏气

排除：1，排除淤塞物

2，拧紧或堵塞漏气处

故障：水泵不出水

原因：1，泵进水口高于液面

2，旋转方向不对

排除：1，***液面或下降泵的安装高度

2，检查电机转向

故障：压力表指示出水处有压力，泵仍不出水

原因：1，出水管阻太大

2，叶轮淤塞

3，转数不足

排除：1，检查管路

2，清洗叶轮

3，增加泵的转数

故障：流量过低

原因：1，水泵淤塞

2，转数不足

3，叶轮磨损过大

排除：1，清洗泵及管路

2，增加转数

3，更换叶轮

故障：泵消耗功率过大

原因：1，泵供水量过小（或全关闭）

2，叶轮磨损

排除：1，出口管开启闸阀

2，更换叶轮

故障：轴承过热

原因：1，轴承缺油

2，轴承内部有污物或损坏

排除：1，增添润滑脂

2，清洗轴承或更滑轴承

ZJL立式液下渣浆泵组装维修及故障排除方法

经过多年维修组装， 常见故障及排除方法，1 泵不出水 原因电机反转叶轮流道堵塞扬程过高 排除方法，改变转向 清除杂物 改变泵或降低扬程，

流量不足，原因 1转速不够，扬程过高 管路阻力过大 排除方法，提高转速降低扬程 减少管路弯道

功率过大 原因 流量超出使用范围 介质比重过大产生机械摩擦 泵轴弯曲，立式渣浆泵 排除方法改泵或调节流量 更换大功率电机 经行维修调节 校正或更换泵轴，上海渣浆泵，

轴承发热， 原因 泵轴电机轴不同心 轴承含油少或变质， 排除方法 ， 调整 加油或换油，

泵有杂音或振动， 泵轴电机轴不同心， 介质中有空气 防腐使泵轴不平衡 传动装置处螺栓松动 泵轴弯曲 排除方法 校正 降温或加压 更换 禁锢 校正或更换，

ZJL系列液下渣浆泵是借鉴了我公司二十余年来在液下渣浆泵领域的***生产经验，并采用世界***的流体计算软件进行优化设计和计算，推出的一代新型液下渣浆泵。ZJL系列渣浆泵叶轮形式：1，ZJL系列渣浆泵闭式叶轮：叶轮形式为闭式，耐磨蚀性能好，泵效率高。ZJL系列立式渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，其固液混合重量浓度：灰浆45%，矿浆60%，泵可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。

液下部分无密封无轴承，克服老式液下泵密封，轴承使用寿命短、维护工作量大的缺点。叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片，工作中回流搅拌、机械破碎、防止堵塞，。叶轮前后盖板设有付叶片减少泄漏、平衡轴向力，

泵进口均为浸入液下，出口为切向垂直向上，从传动端看泵为顺时针旋转。轴承体部件采用脂润滑，加油量为轴承室空间容积的1/2-2/3范围内，