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要说异形件的优势，可是多不胜数。比如耐磨性能、抗冲击性能，摩擦系数低，自润滑效果好、优良的耐低温等等。不过这些性能里面，它很高的耐磨性是非常令人惊讶的。我们知道，在机械工程中，耐磨性、损耗性越强，使用品质越好。而超高分子制品就具备了这个特性，它的耐磨性相当好，并且随着聚乙烯分子量的升高，耐磨性也在升级。有时候连碳钢、不锈钢、青铜等也比不上它。所以这种产品，除了在一些机械工程得到广泛应用外，在技术领域也得到了很好的发展。比如在原子能领域中，它获得了重要的应用。

超高分子异形件在使用时要注意什么

再好的产品，如果不按照它的要求去操作的话，也是无法创造更多价值的。对于超高分子异形件也是如此，在使用中唯有严格按照要求去操作，是可以确保使用品质更突出的。下面我们具体了解一下吧。

之所以有时候异形件出现了穿洞和渗漏的问题，多在于在实际生产中操作不当导致的，因此在使用产品的时候，要规范去操作。比如在停机前隔离进料扣，需要排除机头内的塑料熔体，再关闭电源。因为若是停机的时候不完全排除这些塑料熔体的话，长此以往他们就会附着在机筒和机头内壁或螺杆上，从而发生明显的热劣化，给设备带来一定的损伤，也造成了一定的更换维修费用。所以用户在使用产品的时候，多了解它的相关注重事项，才能将产品应用的更得心应手。

除此之外，产品在使用过程中，要确保工作温度环境在适宜的范围内，以免温度不上引起其他问题。虽然它具有低耐温性，但也要多加注意，才能大大延长产品的使用期限。

总之，超高分子异形件在使用中操作越规范，创造的价值才会更多。当然工作人员在操作前，进行专门的上岗培训是非常有必要的。

异形件定制

特点

1、 注重设计标准化、模块化和简约化的原则。

2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、中心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据。

3、所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。

4、设计完成时即可输出异型件加工所需图纸。

非标异型件设计准备：

1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。

加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。

试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。

工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。

2.现场考察，了解相关数据

a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸

b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉

c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率

3.准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。