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粉末渗锌防腐蚀涂层技术是在传统粉末渗锌工艺的基础上，利用添加复合材料（CeO2、粉末渗锌La2O3、LaF3等）渗锌剂所具有的特殊热学性能（表面性能高、活性大、金属原子扩散过程温度低）和化学性能（扩散速率高，可实现金属材料的固态扩散连接结合）等特性，而研发的可实现机械化生产并能提高产品性能的升级技术；同时可实现多元复合（锌、铝、镉、铬、氧化物等共渗）粉末热扩散涂层防腐技术。粉末渗锌共有五层FeZn7 Zn、FeZn7、Fe11Zn40富锌层、Zn在Fe中的固溶体和钢材基体组成。

热镀锌和达克罗等技术会把凹孔和螺纹首先填平，使工件中的孔和螺纹不能正常使用，但渗锌由于结合非常均匀，因此不需要放余量处理工件尺寸，也能非常好的做到防腐好，配合好的***。

渗锌工艺对大气环境影响非常小，不像冷热镀锌工艺，在加工过程中，金属锌蒸气对人对环境有很大的危害，因此，在***申请办理项目中很难通过，而渗锌工艺非常环保，如果工件除锈处理采用抛丸法，那就更加没有污染了，所以在立项审批中是非常容易获得批准的。

渗锌质量特点 ：

1、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；2、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；3、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；4、可代替部分需热渗锌的工艺；5、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变。

天津荣祥新能源为更好的配合和满足不同客户的需求，经常派技术人员到 国内外学习***的产品研发制作流程，公司不仅拥有完备的防腐渗锌设备，更有着一大批热爱本行业，积极创新、诚信敬业的研发人员，从有着多年对渗锌行业丰富经验的技术工程师，到生产经验丰富的熟练工人，他们都是公司不靳改进，持续创新发展的有力保障。

天津粉末渗锌是将工件和渗锌剂放入渗锌箱中在380

天津粉末渗锌是将工件和渗锌剂放入渗锌箱中在380-400℃一定转速下旋转，实现“动态”下的渗锌，渗锌层能达到比较均匀的厚度。

常见的有电镀锌、热浸镀锌等，新的工艺是粉末渗锌。渗锌炉在工作过程中不断转动，使得渗剂与工作均匀接触并不断碰撞，起到机械助渗作用，加快了热扩散过程，并且渗锌层的厚度随保温温度的升高、保温时间延长而增加。

由于金属锌具有耐腐蚀好、熔点低、易于涂覆以及“牺牲”阳极电化学保护作用的特点，因而采用锌作为保护涂层材料时目前应用广泛的防腐方法。腐蚀是指材料因环境作用引起的自发性质的***，不仅明显地缩短材料的使用寿命，造成资源、材料和间接能源的巨大浪费，还会带来人员***、环境污染、资源浪费等。