***精度要求严格的情况下,要采取相应的降温措施

众所周知，在运行丝杆的过程中，多多少少都会产生温度上升，杆轴会因为热膨胀而伸长，从而造成***精度误差。因此，***精度要求严格的情况下，要采取相应的降温措施： 　　1、在符合产品需求的前提下，尽可能减小丝杆和轴承座的预紧量； 　　2、尽可能选取大的导程，以减小转速； 　　3、选择合适的润滑剂很重要； 　　4、如有条件，使用润滑油或冷气对丝杆轴进行强制冷却。 　　综上所述，以上的四点措施，是可以防止丝杆在运行中产生高温，对此大家还有什么好的建议，可以一起探讨哦。

滚珠丝杆由丝杆,螺母和滚珠组成

　我们都知道滚珠丝杆由丝杆，螺母和滚珠组成。但是大部分人可能都认为丝杆比螺母贵，因为它在滚珠丝杆中起到主要作用，但是实际上不然，螺母确实要比它来的贵，而且螺母和滚珠的作用要远远高于丝杆，这是为什么呢？ 　　其实也不是每款滚珠丝杆都是螺母比丝杆贵，这个也是要看种类的，目前从加工工艺上看，丝杆一般分为研磨滚珠丝杆和轧制滚珠丝杆，但螺母滚道都是研磨的。 　　所以假如您需要轧制丝杆的时候，可能会出现螺母价高的情况。相对轧制丝杆来说很正常，小规格的16-25轧制丝杆的成本低，而螺母目前都是磨制，成本高，所以螺母比丝杆贵，这是普遍现象目前市场上，轧制丝杆都是论米计价，而研磨丝杆都是论毫米计价。

热镀锌螺栓如何提高技术

　　(1)热镀锌前处理不彻底。工件表面是有氧化膜，影响了锌的正常沉积。

　　(2)导电不良。电流在导线上的消耗，分配到工件表面的电流过于小。

　　(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等也会降低氢的析出电位，工件表面的析氢加速，电流效率降低。

　　(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到了屏蔽而导致镀层过薄。

　　(5)镀锌温度偏低。当镀锌的温度偏低时配送的电流密度相应降低，热镀锌加工的镀层的沉积速度也必然降低。

　　(6)镀锌中含量偏高。含量偏高热镀锌加工时电流效率相应降低。

　　(7)镀锌中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。

　　(8)热镀锌加工时受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。

　　(9)工件悬挂方法不当，应调整位置。

　　(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

　　(11)阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。

　　(12)含量偏低。若含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。

热浸镀锌工艺是延缓钢铁材料腐蚀的有效方法

在工业中广泛使用的钢材经常会受到不同程度的腐蚀，据统计，世界上每年因腐蚀造成的钢材损失约占其总产量的1/3，为了确保钢材的正常使用并延长其使用寿命，钢材的防腐技术一直受到人们的关注。而热浸镀锌工艺是延缓钢铁材料腐蚀的有效方法之一，它是将经过清洁和活化的钢铁产品浸入熔融的锌溶液中，通过铁和锌之间的反应扩散，使锌合金镀层附着在钢铁产品表面。与其他金属保护方法相比，热镀锌工艺结合了物理屏障和电化学保护，使得镀层与底材的结合性更强。