静电喷涂-荣祥新能源科技公司 -静电喷涂价格
作者:荣祥新能源2020/9/5 2:39:55





天津静电喷涂的施工工艺:

静电高压60-90kV.电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。静电电流10~20A电流过高容易产生放穿粉末涂层;电流过低上粉率低。流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越高则粉末的沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。雾化压力0.30~0.45MPa。

适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀,但过高会使送粉部件快速磨损适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。供粉桶流化压力0.04~0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降,过低容易出现供粉不足或者粉末结团喷枪口至工件的距离150~300mm。枪口至工件的距离过近容易产生放穿粉末涂层,过远会增末用量和降低生产效。






注意静电喷塑使用的误区来自: 静电喷塑设备在喷涂行业的应用,加速了喷塑技术的更新,在使用的过程中避免不了的是故障的解决与维护。不过,静电喷涂加工,它在使用时有些误区还是需要避免的。 应该注意的误区就是认为喷枪出粉量越大,上粉率越高,静电喷涂价格,工作越快。因为在长期工作过程中,我们遇到不少用户提出喷枪出粉越大肯定上粉越好。实际上,喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。

只有电场强度与出粉量达到配合点的情况下才能实现上粉率。喷枪出粉过大必然会影响出粉状态的均匀,这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。 而性能优异的喷枪正是根据电场强度与出粉量的配比开发的,不但杜绝了不必要的浪费,更使出粉状态均匀,更加提高了上粉率。






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静电喷涂设备喷涂前对工件的清理尤为重要,处理的方法也比较多样化。包括喷淋浸泡组合式、全喷淋式、全浸泡式、刷涂式等。选择怎样的方式主要取决于工件的几何尺寸及形状、***规模、场地面积、生产量等因素的影响。

静电喷涂设备已经得到了各个行业的认可,随着科技的发展和社会的进步,涂装行业也将进入一个崭新的时代。那么我们在选购喷涂设备的时候要从哪些方面着手呢?下面为大家介绍几点在选购静电喷涂设备的时候的技巧。

一、节省涂料:尤其是对高粘度防腐涂料因为空气喷涂时空气在工件面反弹时把涂料带出,涂料的利用率会明显下降。而无气喷涂,不但可获得均匀的涂层,反弹也比空气喷涂小,涂料的有效利用率高,相对空气喷涂方式来说可以节约10-30%的涂料。

二、意的施工效率:喷涂效率在300m2/h以上,可以节省大量的人力物力,提高工作效率。

三、提高附着力,延长涂层寿命:高压无气喷涂采用的是高压喷射雾化,使涂料微粒得到很强的动能,涂料微粒借此能量射在工件空隙中,所以使涂层更密,与工件的机械咬合力增强,附着力随着提高,并且还很有效的演唱的涂层的使用寿命。



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