静电喷涂喷粉设备的应用范围日益扩大，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。

使用静电喷涂设备过程中每次开机都上粉不好，连续工作半个小时以上就好了。原因是喷枪内积累结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷枪上粉能力就提高了。

为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，破涂物表面首先严格进行表面前处理。它是借助于压力将漆液加压到较高的压力范围，然后从喷嘴小孔喷出，受到高压的涂料喷到大气中便立即剧烈膨胀雾化。静电喷涂时，被涂物须接地，以增末涂装的喷着效率。喷涂后物件物件需进行加热固化，固化条件以粉末产品技术指标为准，但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

喷涂后物件物件需进行加热固化，固化条件以粉末产品技术指标为准，但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。当然各种工件在静电喷涂的作用下，能在工件表面防腐处理上达到预期效果，而且在整体质量方面能更到位，进而在优势方面可以更为到位，所以一定要有更多的关注才好，从而在整体效果方面可以更到位，所以必须要有更为认识才会更突出。喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响被涂物表面装饰，可用同色粉末加稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层再重新喷粉。供粉桶，喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

静电喷涂加工新工件正常，喷涂返工件会出现一般是因为工件表面未除尘或者一返喷漆件在返工前颗粒感太粗造成重新喷涂后有。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。主要原因：板面锈蚀；镀锌底材含氢离子；磷化前处理后发黄；工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状；阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；粉末质量。

粉末涂料形成的涂层跟溶剂型涂料形成的涂层比有什么优点呢？一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点，其中重要的是粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率,粉末的利用率比较高,从粉末静电喷涂的整个过程比较，施工所需费用比较少，经济效益也比较髙。尤其是改革开放之后，我国的喷涂设备自动化方面发展越来越快，自动喷涂设备也广泛地深入国民生产的各个领域，发挥着举足轻重的作用。