静电喷涂优点就是油漆的利用率高。其原理是利用高压电场的作用，使漆雾带电，喷枪的端部与工件之间就形成一个静电场，并在电场力的作用下，漆雾吸附在带异性电荷的工件上。它先将负高压加到有锐边或的金属上，工件接地，使负电极与工件之间形成一个高压静电场，依靠电晕放电，在负电极附近激发大量电子，使通过高压力雾化的油漆进入电场，油漆微粒获得电子成为带负电荷的微粒，在电场力的作用下，迅速移动，后均匀地吸附在工件的表面上，形成漆膜。

静电喷涂技术是近几年在我国发展起来一项新型技术，静电喷涂，被广泛应用到钣金加工行业表面处理中。静电喷涂与传统喷漆工艺比，它不但能节约材料，还能提高环境的净化水平，而且能够使静电喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得更好的涂膜效果。静电喷涂技术大大提高劳动出产率，静电喷涂设备公司，改变劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。从用户体验来看，能更好的满足各行业企业。

　　我们使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷涂就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷涂的新技术。它与人工喷漆相比具有：，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。

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静电喷涂设备的涂装效果是我们比较关心的一个话题，不过涂装效果的好坏受很多因素的影响。下面是主要的几点因素：

　　1、静电喷枪的接地要求

　　在汽车车身内板的静电喷涂中，因为车身门眉、窗框及柱面都为小面积细长形状，要求调整为较小的喷幅以减少漆雾过喷，静电喷涂加工，当喷涂大面积部件如引擎盖、车门外板时可将喷幅适当调大。喷雾图样搭接宽度应保持一定，对于中涂层一般采用66%的重叠率，而对于银色、金色等外观要求高的色漆层采用75%的重叠率。

　　2、空气压力

　　静电喷涂的原动力为电场强度，并且在喷涂的过程中有静电雾化效果，因此在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也会影响静电效果，空气压力过高会产生大量的漆雾反弹，静电喷涂工厂，削弱了静电效果。空气压力一般在0.40～0.55MPa。在机器人高转速旋杯式静电喷涂中，静电喷涂设备空气只能调整漆雾流的幅度、并将漆雾推向被涂物，而不能使产生在旋杯边缘的靠高转速机械雾化后的涂料滴再次雾化，所以在机器人高转速旋杯静电喷涂中，建议使用尽量低的气体流量，太高也会造成涂料反弹严重，影响涂装效果。

　　3、静电场电场强度

　　电场强度是静电涂装的动力，它的强弱直接影响静电涂装的效果。在一定范围内，静电场的电场强度越强，静电雾化和吸引的效果就越好，涂装效率也就越高;反之，电场强度小到一定程度，电晕放电变弱(甚至不产生)，涂料粒子的电量变小，静电雾化和涂着效率就会变差。

　　在喷涂过程中，无论是自动喷涂，还是手工静电喷涂都需要定期检测高压参数。假如出现了故障需及时修复，静电喷涂设备因为高压对喷涂效率和喷涂质量都起着极其重要的作用。

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