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渗锌层是由锌/铁金属间化合物组成，表面硬度可达到 Hv250～400，而热镀锌、电镀锌表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv70左右。所以渗锌层的耐磨、抗擦伤性能优于电镀锌和热镀锌。

　　渗锌镀件产品的性能优势,决定其应用广阔,效益显著.如室外钢结构及紧固件\高速公路护栏\桥梁,水暖器具和筑五金\汽车\工程机械等零部件,粉末冶金制品以及化工\海洋\冶金\发电等工程中的耐蚀\耐高温零部件都可采用渗锌镀件钢材产品,其经济效采用渗锌镀件道钉,30年免大修,可为***节省120多亿元。

　　由此看出,粉末渗锌镀件技术可为***创造巨大的经济效益和社会效益,如加上提高资源使用率\保护环境等各方面的收益,粉末渗锌镀件技术的贡献十分显著益是很可观的。

渗锌、热镀锌、电镀锌的比较、选择及应用总体而言，渗锌可以获得较厚的渗锌层，耐腐蚀性能较好，渗层均匀，一般能满足零件的配合要求，但是生产效率较低，外观色泽灰暗，装饰性较差，一般适合中小型零件。热镀锌生产，生产批量大，耐腐蚀较好，但是镀层厚度不均匀，镀层厚度可控性差，不能满足零件的配合要求，一般适用于大结构件。电镀锌外观装饰性好，能满足零件的配合要求。但是由于受镀层厚度限制，耐腐蚀性能较热镀锌、渗锌差，一般适用于室内使用的机械零件和结构件。渗锌与热镀锌、电镀锌的比较项目 电镀锌 热镀锌 渗锌渗镀层厚度/μm 5~25 45~120 15~85耐腐蚀寿命 较短 较长 较长外观装饰性 好，镀层光亮，经钝化后可以获得银白色、彩虹色等。 较好，镀层较光亮，呈银白色，但户外使用时间不长会变成***。 较差，呈灰白色或灰黑色。氢脆 有 较少 无对零件强度的影响 无 有 无对零件配合的影响 较小 较大 较小涂层附着力等级 差，4级 差，3级 好，1级渗镀层均匀性 较好 差 好锌的利用率 高 较低 高生产效率 较高 高 较低适用产品 装饰性零件，有配合要求的机械零件，耐腐蚀性要求一般的零件和结构件。 大型结构件，无配合要求，耐腐蚀性能要求较高的零件。 中小型零件，生产批量要求不大的中型结构件，铸铁件，粉末冶金件。

无氢的脆性作用：往往达克罗的一个处理工艺都是很好的决定了达克罗没有氢脆的现象，所以说达克罗是非常适合受力件的一个涂覆作用的。

高耐热性：往往达克罗都是可以耐高温以及说腐蚀作用的，耐热温度一般都是可达300℃以上的。而传统的一个镀锌工艺来说的话，温度一般都是可达到100℃时就已经起皮进行报废了。

对于结合力以及再涂性能比较的好的：达克罗涂层以及金属基体都是有良好的一个结合力作用，而且说其他附加涂层有强烈的一个粘着性，对于处理后的一个零件都是易于喷涂着色的，与有机涂层的一个结合力甚至说是超过了磷化膜作用情况。