渗锌防腐蚀技术是将锌铝元素渗入钢铁构件表层形成保护层来达到防腐蚀目的的一门技术。采用锌作为保护涂层材料，是目前应用广泛的工艺方法。而纳米复合粉末渗锌工艺采用改进的新型渗锌混合物，可获得更为有效的锌/铁（Zn/Fe）合金涂层。这种新工艺的优越性在于，涂层厚度均匀性好；硬度高、耐磨损和抗划伤能力强，粉末渗锌层Zn/Fe合金是全部锌涂层中硬的；与基体的结合强度高，粉末渗锌层为扩散冶金结合，只有用化学方法才能除掉；耐腐蚀性强，试验表明在海洋大气、恶劣的工业大气等多种环境下，涂层的耐腐蚀性高于电镀锌，比热浸镀锌的耐腐蚀性高10％～30%；涂覆性能好，粉末渗锌层与各种油漆和高分子涂料之间具有很高附着强度；渗锌温度低，不影响构件机械性能，没有氢脆现象；工艺过程没有“三废”排放，为绿色清洁技术。

与传统渗锌工艺相比，纳米复合粉末渗锌工艺的防腐蚀性能可提高10％～20％，表面硬度提高10％以上，抗磨损和抗划伤能力也有所提高；加工时间缩短1小时，提高了生产效率。

天津镀锌工艺是指在钢铁合金材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等

天津镀锌工艺是指在钢铁合金材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，表面的锌层是一种电化学保护层，可以防止金属腐坏，主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。由于镀锌工艺增长了钢铁件40-100年的使用寿命，很好的防止了工件的生锈和腐坏，所以对保护坏境有积极的作用。另外，镀过锌的工件在使用寿命到期后，可以重新送返镀锌槽，对液态锌的反复利用不会产生化学了物理废料。

1.速度：快速，基本10分钟/周期；

2.典型产品：建筑，桥梁，交通工具和家具的表面处理等；

3.工艺成本：人力成本中等，因为工件的表面质量很大程度上取决于镀锌前的人工表面处理；无模具费用，周期短，成本较低；

4.产量适合：单件到大批量皆可；

5.适用材料：由于镀锌工艺依赖于冶金结合技术，所以只适合钢和铁的表面处理；

6.质量：的保护层，外观很大程度取决钢材的质量。

天津渗锌的工艺原理，是在钢构件表面通过高温将锌、铝等材料渗入工件表面，形成多元合金共渗层，以提高工件表面的抗腐蚀能力。渗锌工艺在高耐蚀性工件的行业中广泛应用。

渗锌工件对耐蚀性要求较高，一般在渗锌后会进行钝化处理，以提升渗锌工件的耐蚀性和美观度。随着***环保政策的推进，越来越多的渗锌处理厂家在对工件进行钝化时，多采用渗锌无铬钝化。渗锌工艺是一种在铁路工程中大力推广和使用的防腐工艺，主要应用于高铁高架桥混泥土预埋件，钢构件及吊栏，立柱等等。

天津机械镀锌加工是一种可替代传统电镀和热浸锌的工艺，适用于各种机械加工工件的表面涂饰和防护，如高强度螺栓、螺钉、管件、、铁链等铁基工件，尤其垫圈及弹性工件。

机械镀锌加工技术特点：

1.不会产生如热浸电镀的互相粘连，不均匀等不良质量

2.镀层厚度均匀，无锌瘤、毛刺，呈银白色亚光；

3.耐腐蚀性好，中性盐雾试验达300～1500h；

4.镀层厚度可控，在5～125μm之内任意选择；

5.可代替部分需热镀锌的工艺；

6.无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；