MD型矿用多级泵厂家单壳体泵都可以在高压情况下运作，可是二者耐高温和耐高温冲击性能不一样。一般单壳体泵耐高温限制180~320℃，一些独特设计方案的泵能用到400℃上下。而双壳体泵基础都能采用400~450℃，并且耐高温冲击性好。可是双壳体泵净重容积很大，生产制造麻烦，价钱高。一般只用在大中型、高压有明显热冲击的场所。乙烯装置BTX进料泵的负荷存有一定热冲击，但依据过去的应用工作经验，一些单壳体方式的泵也可以考虑应用规定。

一、铸钢

由于铸钢的强度转高，通常当压力＞1.6Mpa时，承压零件多采用铸钢，其国标代号为ZG，常用的牌号为ZG230-450。

日本和美国通常用CS表示铸钢。

二、不锈钢

应用多的不锈钢为奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除盐酸、稀***等少数介质外，奥氏体不锈钢是优良的耐腐蚀材料，是化工泵常采用的耐腐材料。日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。

马氏体不锈钢如2Cr13、3Cr13，其力学性能优于奥氏体不锈钢，通常被用作泵轴和轴套的材料，日本和美国的对应代号为SS420。

另外，高合金不锈钢（20号合金）和双项不锈钢也是较理想的耐腐蚀材料。

三、碳素结构钢

通常分为普通碳素结构钢和碳素结构钢。

具代表性的普通碳素结构钢为Q235，各类钢板、型钢多采用该材料；具代表性的碳素钢为45号钢，其广泛用于无腐蚀要求时的泵轴材料。

MD型矿用多级泵厂家使用久了以后，常会出现各种问题，每隔一段时间都要进行维修***，今天，强盛泵业厂来给大家说一下该设备应该怎样维护***。1.检查该设备管路及结合处有无松动现象。用手转动该设备，试看产品是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下该设备泵体的引水螺塞，灌注引水。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

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