MD型矿用排水泵配件叶轮间距以叶轮核心现或叶轮的边沿作标准，用钢板尺或专用型游标卡尺来测量。每一个间距或总间距的偏差，一般不可超出或低于要求1mm。如未符合要求，应开展调整。调整的方式 ，依据详细情况而定。比如总间距符合规定，但是某些间距不合规定，有的间距大，有的间距小，这大部分因为水泵轮圈长度不匀。这时把原先装配线叶轮或轴套的顺序适度更动一下，扬长补短，便可调整好。假如还不好或是总间距不合规定，那还要拆换好多个叶轮或轴套，还可以锉削太长的叶轮轮圈，还可以在叶轮与挡套中间提升紫铜垫片使之符合要求。MD型矿用排水泵配件中区和导叶的间距以导叶和中区侧边为标准，用厚钢板尺测量。间距有问题时，用更改密封垫薄厚的方式 来调整。

主动轴与衬套磨损后的修复

　　MD型矿用排水泵配件主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响卧式多级泵容量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法***其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可***到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，***与衬套的配合要求。

主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理

　　主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

自平衡多级泵输送的介质有物理化学性质

对于没有腐蚀性或腐蚀性较弱的介质,可选用内装式机械密封。对于腐蚀性较强的介质,因为弹性元件中弹簧的选择问题不易解决,在压力较低时,可选用外装式机械密封。对于易结晶、存在固体颗粒、高粘度的介质,应采用单弹簧结构。对于、、***等禁止外泄的介质,必须考虑双重机械密封,以保证安全。

MD应更换密封元件。

泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；

本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：

a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受理均匀。

b、叶轮出口流道与倒也进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

c、泵装配完毕后，未装填料前，用手动转动泵转子，检查转子在壳体内旋转是否灵活，转向窜动量是否达到规定要求。

MD、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相置。

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