卧式MD型矿用排水泵在的维护***：该机器设备应用时，应当多关键环境卫生，除灰，去湿；在应用以前要查验装备是不是有松脱和脆化的状况，再看一下个部件是否是灵便的；在看一下是不是必须添加润滑液，添加润滑液的那时候要留意方式 ，不必弄的四处全是；扭开离心泵的水塞，随后引入液體或是液浆；拧上看一下电动机刹车是不是恰当；在应用是滚动轴承的难题不可以超出35度，溫度不可以超出六十度。要留意应用工作人员的安全性，在应用卧式MD型矿用排水泵时要好好地的查验好设备，那样的话能够保证应用工作人员的安全性，标准实际操作该机器设备能够使他的使用寿命更长期。

一、合金钢

具代表性的合金钢为40Cr，通常用于高强度泵轴的材料。

二、非金属材料

泵用非金属材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封，适用于250℃内几乎所有的化工介质，其缺点是硬度较高、装配难度大。

氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料，耐温上限以160℃为宜，当用户无特殊要求时，公司化工泵均采用该材料的密封圈；而橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。

卧式MD型矿用排水泵轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承发热。（2）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承发热或磨损。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。（5）轴承已经损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。（7）卧式MD型矿用排水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承发热。

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