坚持***化生产，对产品的模型选择、模具制作、件的铸造工艺均有独特的的方法，所有过流部件均采用精密铸造，保证流道尺寸与流道光洁度，比市场上普通的多级泵实测效率平均值高出2%以上，具有很好的节能效果。

结构独特：在平衡环与泵配合面加装O型密封圈，防止高压水进入平衡室，减少平衡盘磨损，延长产品使用寿命。口径DN200以上的泵，在轴端设置平衡盘磨损指示器，随时观察磨损量，及时更换平衡盘或平衡环，保证设备正常运行。

多级离心泵型号泵轴挠度过大，容易引起异常振动、抱轴、机械密封密封面受力不均以致失效等故障，应该从设计上控制径向力的产生，尽量减少泵轴在运行中的挠度值。在设计方面考虑的措施一般有：

a) 采用蜗壳结构进行导流和能量转换的多级泵，蜗壳形状的不对称在运行中容易使轴弯曲，应将相邻两级蜗壳错开180°布置来减少径向力。

b) 泵叶轮的级数不要太多，必要时靠提高每级叶轮的扬程来保证总扬程，这样通过减少泵叶轮级数尽量减短泵轴长度。

c) 选择多级离心泵泵轴材料时，在考虑适合于介质种类、温度等需要的同时，优先选择强度、刚度综合机械性能好的材料。

d) 设计计算泵轴直径时，综合考虑传递功率、起动方法、径向力、轴挠度和有关惯性负荷等因素；考虑在非设计流量工作时可能产生的径向力对泵轴抵抗弯曲变形的需要。

e) 合理选择泵轴的支撑点。

1.多级离心泵型号停泵

(1)停泵前及时关闭出口阀门，防止液体倒灌。

(2)当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。

(3)如果长时间停止使用泵时应拆洗清理，装配并封闭进出口。

2.多级离心泵型号机械密封

(1)机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用。

(2)装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤，并用洁净的纱布擦干净并涂上一层清洁的机油。

(3)正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。

(4)拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。

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