MD应更换密封元件。

泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；

本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：

a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受理均匀。

b、叶轮出口流道与倒也进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

c、泵装配完毕后，未装填料前，用手动转动泵转子，检查转子在壳体内旋转是否灵活，转向窜动量是否达到规定要求。

MD、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相置。

一、合金钢

具代表性的合金钢为40Cr，通常用于高强度泵轴的材料。

二、非金属材料

泵用非金属材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封，适用于250℃内几乎所有的化工介质，其缺点是硬度较高、装配难度大。

氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料，耐温上限以160℃为宜，当用户无特殊要求时，公司化工泵均采用该材料的密封圈；而橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。

MD型多级泵水力模型的结构特点保证了用户在各种应用场合都能有效地降低泵的运行成本。具有***合理的结构，泵、汽蚀性能好、振动小、运行平稳可靠、寿命长等优点。普通离心泵是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接达到驱动目的，叶轮与电动机一起旋转而工作。而屏蔽泵是一种无密封泵，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个点绕组来提供旋转磁场并驱动转子，转子在被输送的介质中运转。这种结构使得屏蔽泵能达到完全无泄漏的目的。

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