MD型多级泵平衡环单壳体泵都可以在高压情况下运作，可是二者耐高温和耐高温冲击性能不一样。一般单壳体泵耐高温限制180~320℃，一些独特设计方案的泵能用到400℃上下。而双壳体泵基础都能采用400~450℃，并且耐高温冲击性好。可是双壳体泵净重容积很大，生产制造麻烦，价钱高。一般只用在大中型、高压有明显热冲击的场所。乙烯装置BTX进料泵的负荷存有一定热冲击，但依据过去的应用工作经验，一些单壳体方式的泵也可以考虑应用规定。

1）MD型多级泵平衡环转子偏斜度的检查方法：转子偏斜度主要检查叶轮口部端面和平衡盘与平衡环的摩擦面。把泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。检查偏斜度时，用百分表水平的指在叶轮、平衡盘的侧面。转动叶轮和平衡盘，百分表的大读书减去小读数，即为偏斜度。偏斜度超过规定时，可采用车削校正。2）MD型多级泵平衡环转子同心度的检查方法如下：（1）将转子的圆周分成八等分，并作上记号。将百分表分别置于叶轮的口环外圆和叶轮外圆、叶轮挡套外圆、轴套外圆以及平衡盘外圆上。慢慢盘动转子，每转过一等分，记录一次百分表的读数。转子转动一周后，每个测点上的百分表就能得到八个读数，把这些读数记下来。（2）每一测点处的大读数减去小读数，就是转子的偏心度。测量转子偏心度的目的是为了检查各部件与泵轴的同心度。如果偏心度超过允许值，可用车床车削，使其符合要求。

MD型多级泵平衡环产品用途：主要用于矿山，其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤1.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。使用条件：在清水条件下，运行5000h无大修，效率下降不超过6％。在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不超过5％。在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6％。

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