MD型多级离心泵轴套使用注意事项:1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体布平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流几泵外。为保证泵正常运行,平衡水管不允许堵塞;2、在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;3、轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不向高于环境温度35℃,轴承的温度不得高75℃;4、MD型多级离心泵轴套转子在运行中存在一定的轴向力游动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。










消除泵轴挠度偏大的措施
这种现象大多存在自平衡多级离心泵中,在设计时采取以下措施:
a、减少两端轴承之间的距离。自平衡多级离心泵叶轮的级数不要太多,在泵总扬程要求较高的情况下,尽量提高每级叶轮的扬程,减少级数。
b、增加泵轴的直径。在设计泵轴直径的时候,不要简单地仅考虑传递功率的大小,而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。很多设计员没有充分认识到这一点。
c、提高泵轴材料的等级。
d、泵轴设计完成后,对泵轴的挠度要进行校核检验计算。




在条件允许的情况下,尽量设计辅助冲洗系统。
冲洗压力一般要求高于密封腔压力0107 ~011 MPa,如果输送介质属于易汽化的,则应高于汽化压力01175~012 MPa。密封腔压力要根据每种泵的结构型式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高时或者压力几乎接近该密封使用限时,也可由密封腔引液体至低压区,使轴封液体流动以带走摩擦热。
根据每种多级离心泵的操作条件,合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命,在很大程度上取决于密封辅助系统的配置。
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