提升SH型双吸泵加工效率的方法

采用高分子复合材料

在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

结构说明：

　　 S型泵吸入口和吐出口均在泵轴心线下方，与轴线垂直成水平方向，检修时将泵盖揭开即可将全部零件拆下，不必拆卸电动机及管路。

　　 SH型双吸泵加工主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件和密封部件组成。轴的材质为碳素结构钢，其它零部件的材质基本上采用铸铁。叶轮、密封环、轴套为易损零件。

双吸泵具有如下一些特色：它相当于两个一样直径的单吸叶轮一起作业，在相同的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，查看和修理便利，一起，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的安置与装置；双吸泵的叶轮布局对称，多级泵没有轴向力，运转较平稳。在我国黄河沿线区域提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多选用双吸离心泵

叶轮经过静平衡校验，用轴套和两端的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可以还有一些剩余轴向力则由轴端的轴承承受。

本型泵的吸入口与吐出口均为水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向，泵壳中开，检修时，无须拆卸进水、排出管路及电动机（或其他原动机），从联轴器向泵的方向看去，水泵为顺时针方向旋转。根据需要也可生产逆时针旋转的泵，但订货时应特殊提出。

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